[实用新型]滑槽式玻璃密封结构

说明书

本实用新型涉及监控技术领域，具体涉及一种滑槽式玻璃密封结构，包括压板、上壳体及密封圈，压板两侧各设置有滑槽，上壳体配合滑槽设置有主筋位及用于放置密封圈的凹槽，沿凹槽周边设置有与玻璃尺寸一致的围挡。本实用新型通过将密封圈放置于凹槽内，密封圈与凹槽相吻合，玻璃放入围挡内，围挡用于定位玻璃，此时玻璃正好压在密封圈上，然后将滑槽与主筋位相配合，压板背向滑槽的一面与玻璃接触，将压板压入上壳体内，从而消除玻璃与上壳体的密封间隙，实现防水的目的，密封效果好。

技术领域

本实用新型涉及监控技术领域，具体涉及一种滑槽式玻璃密封结构。

背景技术

信息时代的快速发展,在工程建设中,监控系统的应用发展迅速。为了保护一些重要的设施不被损坏，对重要的设施进行监管就显得尤为重要，因此监控系统得到广泛的应用。监控设备中摄像头需要与透明的玻璃配合使用，这样玻璃的密封好坏，对于整个监控设备的性能影响很大。目前，大多数监拍装置的玻璃采用UV胶进行粘接固定密封，这样不仅组装工艺复杂，而且胶类在户外长时间运行会出现老化、开裂等现象，影响密封效果；也有部分厂家玻璃采用螺纹或螺丝，压紧密封圈形式进行玻璃密封，这样存在螺纹或螺丝松动，导致密封效果下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，设计合理密封效果好的滑槽式玻璃密封结构。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：滑槽式玻璃密封结构，包括压板、上壳体及密封圈，所述压板两侧各有滑槽，所述上壳体配合所述滑槽设置有主筋位及用于放置密封圈的凹槽，沿所述凹槽周边设置有与玻璃尺寸一致的围挡。

本实用新型通过将密封圈放置于凹槽内，密封圈与凹槽相吻合，玻璃放入围挡内，围挡用于定位玻璃，此时玻璃正好压在密封圈上，然后将滑槽与主筋位相配合，压板背向滑槽的一面与玻璃接触，将压板压入上壳体内，从而消除玻璃与上壳体的密封间隙，实现防水的目的。

所述滑槽的内槽壁设置设定斜度。

所述设定斜度的角度范围为1°-2°。

所述主筋位连接有辅筋位。

所述密封圈为台阶式密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

利用各零件的相互配合，完成玻璃的密封，并借助所述上壳主筋位的弹性量，使其密封效果持续保持，为监控装置的稳定、安全、可靠运行提供条件。保证监控设备运行的稳定性、增加监控设备整体的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型压板的结构示意图。

图3是本实用新型上壳体的结构示意图。

图中：1、压板；101、滑槽；2、上壳体；201、主筋位；202、辅筋位；203、凹槽；204、围挡；3、玻璃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例

如图1至图3所示，滑槽式玻璃密封结构，包括压板1、上壳体2及密封圈，压板1的两侧各有滑槽101，上壳体2配合滑槽101设置有主筋位201及用于放置密封圈的凹槽203，沿凹槽203周边设置有与玻璃3尺寸一致的围挡204，密封圈为台阶式密封圈。

滑槽101的内槽壁设置设定斜度，设定斜度的角度范围为1°-2°。通过滑槽101设置的斜度，使得压板1能够与玻璃3紧密接触，进而将玻璃3与上壳体2之间的密封圈压紧，确保该密封结构的密封性。

主筋位201连接有辅筋位202。用于增强主筋位201的强度，保持主筋位201的弹性。由于主筋位201的弹性从而保证压板1对玻璃始终存在压力，进而使得密封圈一直处于压缩状态，保证玻璃的密封性能。