[实用新型]一种可变换刀头数量的精微铣刨转子

说明书

本实用新型属于路面铣刨技术领域，具体公开了一种可变换刀头数量的精微铣刨转子，该转子包括筒体和铣刨部，铣刨部规则分布于筒体外表面。筒体外表面设有两个对称但螺旋方向相反的螺旋线组，每个螺旋线组包括六根螺旋线，铣刨部分布于螺旋线上。六根螺旋线的起始点在筒体圆周上间隔60度均布。六根螺旋线中设置3对螺旋线起始点重合，形成一线两齿型铣刨方式。根据现场作业需要，通过拆掉其中部分螺旋线上的刀头，用堵头施加保护，可以实现一线一齿型作业，其切痕线数量不会改变。这种结构上的设计使施工灵活度大大增加，并提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铣刨机设备领域，具体涉及一种可变换刀头数量的精微铣刨转子。

背景技术

路面铣刨机作为道路维修的主要设备，铣刨转子高速旋转，将损坏的沥青路面、水泥路面和各种路基进行铣刨破碎，然后进行铺设新的路面。要求刀头端部必须按照螺旋线排布，并且严格控制整体圆度，以能保证铣刨过的路面平整、切痕间距均匀、细致，有利于新料的填充和覆盖。其中涉及的切痕间距是指，间隔均匀分布的刀头在路面上铣刨留下的切削痕迹之间的最小间距，对于等同的作业宽度来讲，切痕间距和刀头数量成反比，其决定了铣刨完成的路面的粗糙度。

对于精微铣刨转子有一线一齿和一线两齿的刀头配置方法，所谓一线一齿，即一条切痕线是始终是由一个刀头在作业制成，一线两齿即产生一条切痕线是由两个刀头在作业制成。现有技术中的铣刨转子在进行精微铣刨时，有的是按一线一齿型作业，有的是按一线两齿型作业，当施工现场需要一线一齿转为一线两齿型作业，或需要将一线两齿型转为一线一齿型时，要么就得更换铣刨机，要么就得更换铣刨转子，其结果是施工灵活度降低，使工作效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可变换刀头数量的精微铣刨转子，它可以实现根据现场情况增加或减少转子上的铣刨部，使作业效率大大提高。

为实现上述目的，本实用新型的一种可变换刀头数量的精微铣刨转子包括筒体和铣刨部，所述铣刨部规则分布于所述筒体外表面上，所述铣刨部包括基座、刀套和刀头，所述刀头安装在所述刀套上，所述刀套安装在所述基座上，所述基座固定设置在所述筒体的外表面；

所述筒体的外表面对称分布两个螺旋线组，即左螺旋线组和右螺旋线组，左螺旋线组与右螺旋线组螺旋方向相反，每个螺旋线组设有六条螺距相同的螺旋线，每条螺旋线上按相同间隔设置所述铣刨部，六条螺旋线的起始点在筒体外表面投影圆周上按60度平均分布；

其中左螺旋线组依次为螺旋线A、螺旋线B、螺旋线C、螺旋线D、螺旋线E和螺旋线F，所述螺旋线A轴向起始点位于所述筒体轴线的中点，所述螺旋线B轴向起始点为所述筒体轴线中点向左位移5-8毫米，所述螺旋线C轴向起始点为所述筒体轴线中点向左位移10-16毫米；所述螺旋线D轴向起始点与所述螺旋线A轴向起始点重合，螺旋线E轴向起始点与螺旋线B轴向起始点重合，螺旋线F与螺旋线C起始点重合；每条螺旋线上相邻两个铣刨部之间的轴向距离是15-24毫米；所述螺旋线 A与所述螺旋线D起始点的相位差为180度，螺旋线B与螺旋线E起始点的相位差为180度，螺旋线C与螺旋线F相位差为180度；

所述刀套包括固定座和套体，所述刀头套设于所述套体内并与套体弹性连接；当只需要所述筒体上一半的所述铣刨部工作时，将左螺旋线组三条螺旋线A、螺旋线C、螺旋线E或另外三条螺旋线B、螺旋线D、螺旋线F上的所述刀头从所述套体中取下，并在套体内安装堵头，所留下的三条螺旋线水平方向位移依次间隔为5-8毫米，且其相位差是120度；所述右螺旋线组拆除一半的所述刀头，并安装所述堵头的方式与所述左螺旋线组的方式相同。

进一步地，所述螺旋线A轴向起始点位于所述筒体轴线的中点，螺旋线B轴向起始点为所述筒体轴线中点向左位移6毫米，螺旋线C轴向起始点为所述筒体轴线中点向左位移12毫米；螺旋线D轴向起点与螺旋线A轴向起点重合，螺旋线E轴向起始点与螺旋线B轴向起始点重合，螺旋线F与螺旋线C起始点重合；每条螺旋线上两个铣刨部之间的轴向距离是18毫米。