[实用新型]一种应用于软包装烫金工艺的烫金辊

说明书

本实用新型涉及一种应用于软包装烫金工艺的烫金辊，包括圆柱形辊筒、设置在辊筒两端的堵头以及安装在辊筒表面的烫金模块，所述堵头上连接有出油轴，所述出油轴贯穿辊筒且两端伸出堵头外，所述出油轴内设有出油通道，所述堵头内设有若干个进油孔与进油环道，所述进油孔一端穿透堵头，其另一端与进油环道相连接，所述圆柱形辊筒内设有热油道与连接油道，所述热油道与两端的进油环道相连接，所述的连接油道连接在热油道的中心位置上，并与出油通道相接通，本实用新型结构简单，通过上述结构，使热油在热油道内的油温变化更小，从而使安装在辊筒外表面上的烫金模块受热更加均匀，提高软包装的烫金质量。

技术领域

本实用新型涉及烫金辊，特别是一种应用于软包装烫金工艺的烫金辊。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，而烫金中烫金辊的加热方式一般为电热和油热，而在油热中，现有的烫金辊多为一端设有进油口，另一端为出油口，这样的结构在出油口的油温会比进油口的油温低上3至8摄氏度，烫金辊筒两端有效工作区域内温差越大，烫金质量越不好，而应用在软包装上的烫金工艺对温差的要求会更加的严格。

实用新型内容

本实用新型提出一种应用于软包装烫金工艺的烫金辊，其辊筒表面温度均匀，烫金效果好，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种应用于软包装烫金工艺的烫金辊，包括圆柱形辊筒、设置在辊筒两端的堵头以及安装在辊筒表面的烫金模块，所述堵头上连接有出油轴，所述出油轴贯穿辊筒且两端伸出堵头外，所述出油轴内设有出油通道，所述堵头内设有若干个进油孔与进油环道，所述进油孔一端穿透堵头，其另一端与进油环道相连接，所述圆柱形辊筒内设有热油道与连接油道，所述热油道与两端的进油环道相连接，所述的连接油道连接在热油道的中心位置上，并与出油通道相接通。

优选的，所述的热油道自两端向中心朝辊筒外表面方向凸起，凸起的倾斜角度在3-5度的范围内。

优选的，所述进油孔设置有六个，并呈圆周阵列分布。

优选的，所述的辊筒表面上圆周分布有若干个安装槽，所述安装槽内开有两个螺纹孔，所述烫金模块下设有与安装槽形状大小相同的固定座，所述固定座配合设置在安装槽内并通过螺栓与螺纹孔进行固定连接。

优选的，所述安装槽在螺纹孔位置上开有三角定位槽，所述烫金模块在相对位置上设有可配合三角定位槽的三角定位块。

优选的，所述堵头在进油环道与热油道的连接位置四周设有耐高温密封圈。

优选的，所述出油通道的直径大于进油孔。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型改变了一端入油一端出油的结构，在辊筒两端的堵头上都设有进油孔，热油不断通过两端的进油孔进入进油环道，再从进油环道往里流动充满热油道，然后通过热油道中心位置上的连接油道进入出油通道，最后从出油通道左右两端离开，如此一直循环，该结构缩短了热油在热油道内的流动距离，使热油的油温变化更小，从而使安装在辊筒外表面上的烫金模块受热更加均匀。

2、热油道自两端向中心往辊筒外表面方向凸起，凸起的倾斜角度在3-5度的范围内，因为热油随着流动，温度难免会降低，因此把热油道设置为3-5度范围内的凸起，可让离进油孔越远的热油能更接近辊筒外表面，从而让辊筒外表面上的温度能够保持的更加均匀。

3、进油孔至少呈圆周阵列分布有六个，可让热油能够更加快速更加均匀的进入进油环道，再流入热油道内。

4、烫金模块通过固定座配合设置在安装槽内，并且固定座上还设有三角定位块，通过三角定位块卡和在三角定位槽内，使烫金模块的定位能够更加精准，不容易产生偏差。