[实用新型]一种内装有改进型摆杆的剪毛机

说明书

本实用新型涉及一种电动羊毛剪，具体是一种内装有改进型摆杆的剪毛机，包括加压机构、摆杆、壳体、定刀片与动刀片；摆杆位于壳体内，摆杆的一端设置有滑槽，摆杆的另一端设置有安装部，安装部以贯穿壳体的方式形成穿孔继而呈筒状，摆杆中部开设有呈贯穿式的第二销孔，摆杆位于安装部与第二销孔之间的前置杆段和摆杆位于第二销孔与滑槽之间的后置杆段各自主体在垂直于纵向平面的投影面上正投影呈直线段状，前置杆段与后置杆段均分别和回转销的长度方向相互垂直。本实用新型总体结构更加优化，合理。

技术领域

本实用新型涉及一种电动羊毛剪，具体是一种内装有改进型摆杆的剪毛机。

背景技术

电动羊毛剪是一种电动工具，用于给绵羊、绒山羊或者毛皮密集动物修剪作业。电动羊毛剪内部有电机，电机的转动通过变速箱调节速度，变速箱输出的转动经过特殊的转换机构转化为左右摆动再传导给电动羊毛剪的上齿刀片压爪。电动羊毛剪上齿刀片在压爪的带动下和固定不动的梳毛齿配合做剪切运动，从而剪断羊毛。

目前，市场上常见的软、硬轴剪毛机均使用后端向上弯曲的普通摆杆配合偏心轴实现动力传递，因其摆杆后端长度比较大，所以与之配合的偏心轴的偏心距随之增大，为包容以上部分，剪毛机的机体手握直径也随之增加，整个剪毛机结构不够紧凑。故现有剪毛机结构还不够优化、合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内装有改进型摆杆的剪毛机，结构更加优化，合理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内装有改进型摆杆的剪毛机，包括加压机构、摆杆、壳体、定刀片与动刀片，摆杆的后端贯穿设置有滑槽，主体呈圆柱状的摆动销滑动插装在滑槽上，滑槽与摆动销的长度方向均垂直于摆杆围绕作为回转中心的销头往复公转摆动时所在纵向平面，销头源自回转销的顶端，滑槽后侧壁相应形成的槽口沿滑槽长度方向贯通以至于形成沿滑槽后侧壁厚度方向和长度方向贯穿其后侧壁且连通滑槽的槽隙，槽隙长度方向与滑槽长度方向保持一致，壳体内靠近滑槽的后部贯穿设置有轴孔且内装有轴承、偏心轴，偏心轴包括转轴和偏心轮，在转轴上配合套装着轴承，轴承固定嵌套在轴孔内，转轴伸入壳体内的前端固接偏心轮后端面，偏心轮前端面固接呈直线段状且穿过槽隙的摆动轴后端，摆动轴经槽隙伸入滑槽内的前端固接摆动销后侧面，摆动轴前端与摆动销后侧面相互固接的前置固接点和偏心轮后端面与转轴相互固接的后置固接点并同时位于同一条平行于纵向平面的直线上；当偏心轮自转时，在同一垂直于纵向平面的横向平面上，前置固接点在横向平面上的正投影围绕后置固接点在横向平面上的正投影公转；滑槽的宽度小于摆动销的直径，摆动销与摆动轴相应相对壳体做公转运动，摆动销以沿滑槽长度方向往复移动的方式与滑槽内壁面滑动配合，摆动销在平行于纵向平面的方向上受滑槽限位而不能移动且摆动销在垂直于纵向平面的方向上的往复移动幅度受摆动轴的限制继而能防止摆动销在公转时脱离滑槽，摆动销以在横向平面内往复公转的方式被限位在滑槽上并铰接摆杆后端，滑槽内表面呈圆柱面状且其内表面在纵向平面上的圆弧线段状正投影弧度大于180°且小于360°，壳体的底部贯穿设置有第一销孔，在第一销孔上固定插装有回转销，回转销伸入壳体的顶端设置有呈球形的销头，摆杆1中部贯穿设置有第二销孔，在第二销孔上固定插装有铰接座，铰接座底面设置有内凹且内表面呈球窝状的第一凹陷部，销头以置于第一凹陷部内与第一凹陷部相互契合压触的方式铰接摆杆中部，摆杆前端设置有的安装部固装有压爪，壳体的底部对应于安装部的部位固定设置有定刀片，压爪固装有动刀片，动刀片的刀刃以围绕销孔往复公转摆动的方式与定刀片的刀刃滑动配合，壳体顶部前端固设有支架，支架设置有筒腔纵截面呈圆柱状的插装筒体，插装筒体向壳体后方倾斜于纵向平面，在插装筒体上安装有利用自身弹性伸缩力压触加压座的加压机构，加压机构包括加压螺帽、加压套筒、螺纹套管和可弹性伸缩的加压杆；加压杆的结构为：加压杆包括承装杆、导杆和压簧，承装杆尾端端头最顶部端面呈球面状，承装杆首端相应形成连通管体内部管腔的插装管口，承装杆邻近其首端的首部杆段设置成具有中空状管腔的管体，承装杆内部位于管体尾端的部分形成限位端壁，在管腔内配装有朝加压杆长度方向延伸的压簧，压簧由螺旋弹簧构成，导杆纵向穿过插装管口且首端端头经插装管置于管腔内，压簧的尾端与承装杆内的限位端壁相互压触配合，压簧的首端与导杆伸入管腔的首端端头相互压触配合，导杆的尾端端头置于管体之外且呈球状，导杆以沿承装杆长度方向往复移动的方式与管腔相互滑动配合；插装筒体底端筒口指向加压座，在插装筒体顶端筒口上固定插装有螺纹套管，在螺纹套管上通过螺纹套装有加压螺帽，加压螺帽通过其内螺纹与螺纹套管外螺纹的啮合连接固定套装在螺纹套管外周壁上，在加压螺帽内配设有加压套筒，加压套筒顶端端壁内壁面设置有内凹且内表面底部呈球窝状的第二凹陷部，摆杆位于第二销孔与安装部之间的杆段贯穿设置有第三销孔，加压座固定插装在第三销孔上，向壳体后方倾斜的加压杆总体保持穿过插装筒体的状态，加压螺帽与加压座使加压杆限位固定并分别对应通过承装杆和导杆将压簧在长度方向上缩短以至压簧产生恢复原长的弹力，加压杆通过压簧在长度方向上恢复原长的弹力以被加压螺帽与加压座夹持其中的方式使承装杆的首端端头和导杆的尾端端头分别对应压触限位在第二凹陷部和第三凹陷部内，承装杆最顶部端面呈球面状的顶端端头伸入加压套筒并以置于第二凹陷部内与第二凹陷部相互契合压触的方式铰接加压套筒顶端端壁，加压座顶部设置有内凹且内表面底部呈球窝状的第三凹陷部，导杆呈球状的底端端头以置于第三凹陷部内与第三凹陷部相互契合压触的方式铰接加压座并且在纵向平面内围绕第二销孔往复公转摆动的方式与第三凹陷部相互契合压触并相应通过摆杆及其前端固设有的压爪将动刀片压触在定刀片上；摆杆位于壳体内，摆杆的一端设置有滑槽，摆杆的另一端设置有安装部，安装部以贯穿壳体的方式形成穿孔继而呈筒状，摆杆中部开设有呈贯穿式的第二销孔，摆杆位于安装部与第二销孔之间的前置杆段和摆杆位于第二销孔与滑槽之间的后置杆段各自主体在垂直于纵向平面的投影面上正投影呈直线段状，前置杆段与后置杆段均分别和回转销的长度方向相互垂直。