[实用新型]一种底漆生产用切割系统

权利要求书

1.一种底漆生产用切割系统，其特征在于：包括平板(10)、切割机(20)、位于平板(10)上方的挡板(30)，所述挡板(30)与平板(10)滑动连接；所述切割机(20)包括切割片(21)，切割机(20)的一端设置有手把(22)，切割机(20)的另一端设置有铰链(23)，切割机(20)的外部设置有横截面为弧形的滑轨(60)，滑轨(60)的上端与平板(10)的下部固定连接，滑轨(60)与切割机(20)的外壳之间设置有连杆(61)，连杆(61)的尾端与切割机(20)的外壳固定连接，连杆(61)的首端固设有与滑轨(60)相匹配的第一挡板(62)，第一挡板(62)位于滑轨(60)的一侧，滑轨(60)的另一侧设置有与滑轨(60)相匹配的第二挡板(63)，第一挡板(62)和第二挡板(63)之间通过锁紧件固定连接；所述平板(10)的板面设置有供切割片(21)进出的第一通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种底漆生产用切割系统，其特征在于：所述锁紧件包括第一螺柱(64)、与第一螺柱(64)相匹配的第一蝶形螺母(65)，所述滑轨(60)的侧壁设置有沿着滑轨(60)弧长方向分布的第一限位孔(601)，所述第一螺柱(64)的尾端穿过第一限位孔(601)且第一螺柱(64)的尾端与第一挡板(62)固定连接，第二挡板(63)的侧壁设置有供第一螺柱(64)首端穿过的第二通孔，第一蝶形螺母(65)与第一螺柱(64)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种底漆生产用切割系统，其特征在于：所述平板(10)的下方设置有多个固定件，所述固定件包括第二螺柱(50)、与第二螺柱(50)相匹配的第二蝶形螺母(40)，所述第二蝶形螺母(40)与第二螺柱(50)螺纹连接，所述平板(10)的板面设置有限制第二螺柱(50)移动轨迹的第二限位孔(13)，第二限位孔(13)的长度方向与第一通孔(12)的长度方向相互垂直，第二螺柱(50)的上端穿过第二限位孔(13)且第二螺柱(50)的上端与挡板(30)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种底漆生产用切割系统，其特征在于：所述第一挡板(62)的横截面为弧形，所述第二挡板(63)的横截面为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种底漆生产用切割系统，其特征在于：所述平板(10)的下部固设有多个支撑腿(11)。

6.根据权利要求1所述的一种底漆生产用切割系统，其特征在于：所述挡板(30)由两根横板和两个纵板构成，两个纵板均设置在两根横板之间，所述纵板的端部与横板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种底漆生产用切割系统，其特征在于：所述平板(10)的一侧设置有刻度标记(14)。

8.根据权利要求1所述的一种底漆生产用切割系统，其特征在于：所述平板(10)为铁板，铁板的下部固设有电磁铁(70)，电磁铁(70)的外侧壁与铁板的下部接触。