[实用新型]一种自动配料机用自动排料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动配料机用自动排料装置，其结构包括外壳、安装板、进料槽、连接板、弹簧锁、落料槽和定量落料板，本实用新型通过在外壳内安装了一个定量落料板，定量落料板呈十字状，在使用时，通过自动配料机对排料装置内进行注料，通过定量落料板左侧的挡板对物料进行支撑，且定量落料板右侧的挡板顶部通过弹簧锁进行支撑，当挡板支撑的物料到达一定重量时，定量落料板右侧的挡板脱离弹簧锁的支撑，使挡板沿定量落料板中部的固定转轴进行旋转，进而使物料通过底部的落料槽进行排出，且可通过旋转弹簧锁顶部的旋钮，对弹簧锁的支撑力度进行调节，进而对物料的落料量进行调节控制，达到了方便对物料进行定量出料的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及自动排料装置技术领域，具体涉及一种自动配料机用自动排料装置。

背景技术

自动配料机是一种用于多种物料的自动化设备，如塑膜原材料的定量配送的自动化设备，主要应用于塑膜制造行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动配料机成套设备中的主要部分之一，自动配料机地步需要通过排料装置进行出料控制。

现有技术的排料装置底部采用阀门进行控制，只具有出料控制效果，未对出料量进行控制，不便于根据使用需要对物料进行定量出料，且不便于对出料量进行调节。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种自动配料机用自动排料装置，解决了现有技术的排料装置只具有出料控制效果，未对出料量进行控制，不便于对物料进行定量出料的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动配料机用自动排料装置，包括外壳，

连接板，用于对进料槽与自动配料机进行连接安装；

弹簧锁，用于对定量落料板的落料量进行控制；

定量落料板，用于对物料的落料进行控制；

进一步的，所述连接板外侧开设有螺栓孔；

进一步的，所述定量落料板正视呈十字状。

进一步的，所述外壳左右两侧后端分别焊接有安装板，所述外壳顶部左侧与进料槽相互锁固，所述进料槽顶部边沿处通过螺栓与连接板相互锁固，所述进料槽内部横向锁固有一分隔板，且分隔板前后两侧形成两个进料口，所述外壳底端壁右侧嵌入有弹簧锁，所述外壳底部左侧通过螺栓与落料槽相互锁固，所述外壳内部安装有定量落料板。

进一步的，所述弹簧锁由旋钮、螺杆、压板、外管、支撑杆和支撑弹簧组成，所述旋钮底端与螺杆相互插接，所述螺杆底端贯穿外管顶部与压板相互锁固，且螺杆与外管进行螺纹连接，所述外管内部嵌入有支撑弹簧，所述支撑杆顶端伸入至外管，且支撑杆通过支撑弹簧与压板进行弹性连接，所述外管外侧顶端通过螺栓与外壳相互锁固。

进一步的，所述定量落料板由支管、挡板、固定转轴和轴座组成，所述支管外侧焊接有挡板，所述支管圆心处插接有固定转轴，所述固定转轴前后两端分别与轴座相互插接，且两个轴座均嵌入在外壳内壁上。

进一步的，所述支撑杆由光杆、支撑块、直角凹槽和活动板组成，所述光杆底端与支撑块相互焊接，所述支撑块底部左侧开设有直角凹槽，所述光杆顶端与活动板相互焊接，所述活动板嵌入在外管内部底端，且活动板顶部通过支撑弹簧与压板进行弹性连接，所述支撑块通过底部的直角凹槽对支管右侧的挡板进行支撑。

进一步的，所述挡板设置有四个，均匀设置在支管外侧，且每个挡板之间的角度为九十度角。

进一步的，所述挡板前后两侧分别与外壳内壁贴合，且支管右侧的挡板与支撑块接触时，支管左侧的挡板与外壳内部左侧壁贴合。