[实用新型]一种熔喷无纺布纺丝箱体

说明书

本实用新型公开了一种熔喷无纺布纺丝箱体，其结构包括箱体、第一保温箱盖、第二保温箱盖、连接件、安装栓、静态混合器、第一保温侧门、第二保温侧门、第三保温侧门、锁扣、锁紧盘和连接口，本实用新型通过设置了熔喷无纺布纺丝箱体，符合粘度、温度和速率原料特性的衣架式流道及特殊的外形设计让原材料成型更加顺畅，避免漏料和死角的现象，实现物料在幅宽方向上的流速及流量一致，无压力波动，实现物料在幅宽方向上的流速及流量一致，并且外保温可拆卸，精致美观，保温性能好，节约电能。

技术领域

本实用新型涉及熔喷无纺布设备技术领域，具体涉及一种熔喷无纺布纺丝箱体。

背景技术

熔喷无纺布的工艺过程，聚合物喂入，熔融挤出，纤维形成，纤维冷却，成网和加固成布，纺丝箱体是熔体纺丝机的主要部件之一，高聚物熔体经过滤器后，进人纺丝箱体，经过熔体分配和保温分别由各纺丝位纺丝，箱体为外包绝缘层的长方形金属箱，内装熔体分配管泵座和喷丝头组件，凡与熔体接触部件都由不锈钢制成，箱体内装联苯液体或气相，由电加热棒加热，每箱体可包含一两个或多个坊丝部位。

当需要对纺丝箱体进行使用的情况下，由于现有箱体外形结构简单，造成原材料成型容易出现漏料死角的现象，流量和流速不一致导致生产制品尺寸不均匀，并且外保温拆卸不便，活动性差。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种熔喷无纺布纺丝箱体，解决了当需要对纺丝箱体进行使用的情况下，由于现有箱体外形结构简单，造成原材料成型容易出现漏料死角的现象，流量和流速不一致导致生产制品尺寸不均匀，并且外保温拆卸不便，活动性差的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种熔喷无纺布纺丝箱体，包括箱体、第一保温箱盖、第二保温箱盖、连接件、安装栓、静态混合器、第一保温侧门、第二保温侧门、第三保温侧门、锁扣、锁紧盘和连接口，所述箱体顶部左端固定安装有第一保温箱盖，所述箱体顶部右端固定安装有第二保温箱盖，所述第一保温箱盖和第二保温箱盖顶部外侧通过螺栓与连接件锁紧固定，所述第一保温箱盖和第二保温箱盖顶端中部通过手弧焊的方式与安装栓相互焊接，所述箱体顶端中部固定安装有静态混合器，所述箱体前部左端通过铰链与第一保温侧门转动配合，所述箱体前端中部通过铰链与第二保温侧门转动配合，所述箱体前部右端通过铰链与第三保温侧门转动配合，所述第一保温侧门、第二保温侧门和第三保温侧门前部上端通过锁扣与第一保温箱盖和第二保温箱盖卡紧配合，所述箱体右端面通过螺栓与锁紧盘紧密固定，所述锁紧盘前端中部与连接口相互贯通且接缝密封。

进一步的，所述连接件设置有两组，并且呈相对分布。

进一步的，所述安装栓设置有两组，并且每组设置有两个呈并列分布。

进一步的，所述第一保温侧门和第三保温侧门尺寸相同，并且呈并排分布。

进一步的，所述锁紧盘设置有两个，并且锁紧盘前端面外缘设置有六个螺孔。

进一步的，所述连接口设置有两组，并且呈并排分布。

进一步的，所述第一保温箱盖和第二保温箱盖尺寸相同，并且顶部呈长方形状。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当需要对纺丝箱体进行使用的情况下，由于现有箱体外形结构简单，造成原材料成型容易出现漏料死角的现象，流量和流速不一致导致生产制品尺寸不均匀，并且外保温拆卸不便，活动性差的问题，通过设置了熔喷无纺布纺丝箱体，符合粘度、温度和速率原料特性的衣架式流道及特殊的外形设计让原材料成型更加顺畅，避免漏料和死角的现象，实现物料在幅宽方向上的流速及流量一致，无压力波动，实现物料在幅宽方向上的流速及流量一致，并且外保温可拆卸，精致美观，保温性能好，节约电能。