[实用新型]一种激光熔覆粉末混料装置有效
申请号: | 201921927221.8 | 申请日: | 2019-11-09 |
公开(公告)号: | CN211586314U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 张觉灵;杨海西;刘博;程业 | 申请(专利权)人: | 河北敬业增材制造科技有限公司 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;B01F15/04;B01F15/02 |
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地址: | 050409 河北省石家庄市平山县*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 粉末 装置 | ||
本实用新型涉及激光熔覆技术领域,公开了一种激光熔覆粉末混料装置,解决了采用人工操作难以均匀的对两种材料进行添加,且在混料过程中,熔覆材料易沉底,不便于使其混合均匀的问题,包括混料箱,混料箱的底端设置有出料口,混料箱的上端两侧外壁上分别固定有第一螺旋输送机与第二螺旋输送机,第一螺旋输送机上设置有第一加料筒,第二螺旋输送机上设置有第二加料筒,混料箱的上端通过电动推杆固定有安装板,安装板上安装有伺服电机,伺服电机的输出端同心固定有旋转轴,旋转轴的底端同心固定有托料板,通过两侧的螺旋输送机对第一加料筒、第二加料筒内部的材料进行输送,从而可了解其加入的量,使其均匀添加。
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆技术领域,尤其涉及一种激光熔覆粉末混料装置。
背景技术
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层,显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或修复的目的,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素。
目前,在对某些零件进行激光熔覆时,由于在熔覆的过程中需要将不同的材料熔覆在零件的表面以此增加零件表面的硬度,而现有的做法是将两种不同的熔覆材料放入一个送粉器中进行混匀后再将其输送至激光熔覆头内进行激光熔覆。但是在混匀的过程中,由于是采用人工操作,所以难以均匀的对两种材料进行添加,且在混料过程中,熔覆材料易沉底,不便于使其混合均匀,因此,我们提出了一种激光熔覆粉末混料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的采用人工操作难以均匀的对两种材料进行添加,且在混料过程中,熔覆材料易沉底,不便于使其混合均匀的缺点,而提出的一种激光熔覆粉末混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种激光熔覆粉末混料装置,包括混料箱,所述混料箱的底端设置有出料口,且混料箱的上端两侧外壁上分别固定有第一螺旋输送机与第二螺旋输送机,所述第一螺旋输送机上设置有第一加料筒,第二螺旋输送机上设置有第二加料筒,所述混料箱的上端通过电动推杆固定有安装板,所述安装板上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端同心固定有旋转轴,所述旋转轴延伸至所述混料箱的内部,且旋转轴的底端同心固定有托料板,并且旋转轴的下端外壁设置有搅拌杆,所述托料板上均匀开设有通孔。
优选的,所述第一加料筒与所述第二加料筒均采用透明材料制成,且第一加料筒、第二加料筒上均设置有刻度。
优选的,所述第一螺旋输送机、第二螺旋输送机的输出端均延伸至所述混料箱的内部。
优选的,所述混料箱的顶端设置有安装座,所述旋转轴插设在所述安装座中,且旋转轴与安装在滑动配合。
优选的,所述托料板为圆形,且托料板与所述混料箱的内壁之间设有间隔。
优选的,所述通孔的数量为五十个到二百个。
本实用新型的有益效果是:
1、通过两侧的螺旋输送机对第一加料筒、第二加料筒内部的材料进行输送,并观察其刻度,从而可了解其加入的量,使其均匀添加。
2、在伺服电机带动搅拌杆对材料的搅拌过程中,由电动推杆带动旋转轴上升、下降,同时使托料板上升、下降,从而板材料从混料箱的底部托出,便于材料混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光熔覆粉末混料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种激光熔覆粉末混料装置中托料板俯视的结构示意图。
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