[实用新型]萃取箱用搅拌杆连接结构

说明书

本实用新型公开了一种萃取箱用搅拌杆连接结构,包括搅拌轴(1)，搅拌轴(1)的底部连接有搅拌叶(2)，搅拌轴(1)和搅拌叶(2)的连接处设有强固件(3)，强固件(3)的外侧设有保护套(4)，保护套(4)的外侧分别连接搅拌轴(1)和搅拌叶(2)，保护套(4)的内侧形成密封空间。本实用新型具有受力强度高、使用寿命长的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取箱搅拌结构，特别是一种萃取箱用搅拌杆连接结构。

背景技术

萃取箱在对有机液或煤油进行搅拌时，其搅拌轴和搅拌叶的连接处会受到有机液或煤油的腐蚀，造成金属材质的搅拌叶在长期使用后的腐蚀破坏，因此目前的搅拌叶均采用塑料材质，以减少腐蚀性物质在搅拌使产生的影响。但塑料材质的搅拌叶在使用后会造成其连接强度的降低，导致搅拌轴和搅拌叶之间的连接稳定性会随搅拌时间的延长逐渐降低，从而出现松动或脱落的问题。此外，虽然塑料材质的搅拌叶相比金属能够减轻搅拌叶造成的腐蚀，但在长期搅拌后仍会不可避免的受到其影响产生损耗，从而降低了萃取箱的使用寿命。因此，现有的萃取箱搅拌机构存在受力强度低、使用寿命短的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种萃取箱用搅拌杆连接结构。它具有受力强度高、使用寿命长的特点。

本实用新型的技术方案：萃取箱用搅拌杆连接结构，包括搅拌轴，搅拌轴的底部连接有搅拌叶，搅拌轴和搅拌叶的连接处设有强固件，强固件的外侧设有保护套，保护套的外侧分别连接搅拌轴和搅拌叶，保护套的内侧形成密封空间。

前述的萃取箱用搅拌杆连接结构中，所述搅拌轴和搅拌叶之间通过卡扣或螺纹连接，所述强固件在穿过搅拌轴和搅拌叶后进行卡紧。

前述的萃取箱用搅拌杆连接结构中，所述强固件为开口销或螺栓。

前述的萃取箱用搅拌杆连接结构中，所述保护套的两侧设有与强固件配合的密封套。

前述的萃取箱用搅拌杆连接结构中，所述保护套和搅拌叶均为塑料材质。

前述的萃取箱用搅拌杆连接结构中，所述搅拌叶包括相互连接的底板和叶片，底板上设有与保护套相互扣合的扣槽。

与现有技术相比，本实用新型在搅拌轴和搅拌叶的连接处增加了强固件，可以有效提升搅拌轴和搅拌叶之间的连接强度，从而避免搅拌叶在使用塑料材质后出现的松动或脱落隐患；通过设置在强固件外侧的保护套，可以对搅拌轴和搅拌叶的连接部位和强固件进行密封，从而防止连接部位和强固件受到来自搅拌液的腐蚀，有效提高了搅拌机构的工作稳定性和使用寿命；通过保护套和密封套的配合，可以使密封套在强固件安装后从保护套的两侧对其进行密封，从而减少了保护套所需的占用空间并降低对强固件的安装难度；通过底板和扣槽的配合对保护套进行安装还可以提高保护套与搅拌叶之间的密封效果，从而进一步提高本实用新型的工作稳定性和使用寿命。所以，本实用新型具有受力强度高、使用寿命长的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向剖视图。

附图中的标记为：1-搅拌轴，2-搅拌叶，3-强固件，4-保护套，5-密封套，201-底板，202-叶片，203-扣槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。萃取箱用搅拌杆连接结构，构成如图1所示，包括搅拌轴1，搅拌轴1的底部连接有搅拌叶2，搅拌轴1和搅拌叶2的连接处设有强固件3，强固件3的外侧设有保护套4，保护套4的外侧分别连接搅拌轴1和搅拌叶2，保护套4、搅拌轴1和搅拌叶2在连接后形成密封空间。

所述搅拌轴1和搅拌叶2之间通过卡扣或螺纹连接，所述强固件3在穿过搅拌轴1和搅拌叶2后进行卡紧。