[实用新型]支撑辊球面垫装拆辅助装置

说明书

本实用新型提供了一种支撑辊球面垫装拆辅助装置，属于轧钢设备维护技术领域，包括台车、升降机构和承托机构，台车上设有高度可调的第一平台，升降机构的下端面与第一平台上端面转动连接，设有高度可调的第二平台；承托机构滑动设于第二平台上，设有两个用于承托球面垫的承托板，且两个承托板的间距可调，承托机构的高度借助于第一平台和/或第二平台调节。本实用新型提供的支撑辊球面垫装拆辅助装置，承托板的位置可调，有利于承托球面垫，对球面垫的装拆劳动强度低，安全隐患小。

技术领域

本实用新型属于轧钢设备维护技术领域，更具体地说，是涉及一种支撑辊球面垫装拆辅助装置。

背景技术

精轧机采用四辊轧机形式，包括一对工作辊和一对支撑辊，其中位于下方的支撑辊的轴承处于下标高调整装置上，为保证轴承的自位性，需要在轴承座受力支承处加装球面垫，以保证其自位性，下支撑辊的轴承座球面垫与下阶梯垫直接接触，球面垫的底部设有凸台，球面垫与轴承座通过螺栓连接。下支撑辊轴承座球面垫除了承受轧辊的巨大重量之外，还频繁承受轧钢过程中的轧制力，在使用一段时间以后，球面垫就会出现剥落、裂纹等损坏现象，影响轧钢的稳定性，出现此类情况时，必须对球面垫进行更换。因该球面垫的重量超过100Kg，球面垫镶嵌在下支撑辊轴承座的凹槽内，球面垫受到挤压产生一定变形，导致其难以拆卸。维修人员经常采用自制焊接而成的“丁”字工具配合千斤顶使用，将球面垫上的螺栓拆卸下来，再对球面垫进行拆卸，拆卸完成后，球面垫就会掉落至地面上；当需要安装新的球面垫时，方法是通过多人抬举球面垫进行找正安装，劳动强度大，装拆作业过程中存在较大安全隐患，同时作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑辊球面垫装拆辅助装置，旨在解决球面垫装拆时劳动强度大，安全隐患大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种支撑辊球面垫装拆辅助装置，包括台车、升降机构和承托机构，台车设于待装拆的球面垫下方，设有高度可调的第一平台；升降机构设于所述台车上方，下端面与所述第一平台上端面转动连接，设有高度可调的第二平台；承托机构滑动设于所述第二平台上，设有两个用于承托球面垫的承托板，且两个所述承托板的间距可调，所述承托机构的高度借助于所述第一平台和/或所述第二平台调节。

作为本申请另一实施例，支撑辊球面垫装拆辅助装置还包括与所述升降机构电连接的控制机构，所述升降机构受控于所述控制机构。

作为本申请另一实施例，支撑辊球面垫装拆辅助装置还包括设于所述升降机构侧部的导轨，所述第二平台的侧部与所述导轨滑动连接，所述导轨用于导向所述第二平台竖直升降。

作为本申请另一实施例，所述承托板的底部与所述第二平台滑动连接，两个所述承托板均呈L型并相对设置，两个所述承托板之间用于容纳球面垫。

作为本申请另一实施例，所述第二平台上设有滑道，所述承托板的底部设有若干滚轮，所述滚轮滑动摩擦在所述滑道内。

作为本申请另一实施例，所述承托板包括基层、缓冲层和耐磨层，所述缓冲层设于所述基层和所述耐磨层之间，承托球面垫过程中所述缓冲层用于缓冲球面垫对所述承托板的压力。

作为本申请另一实施例，所述缓冲层包括均匀设置在所述基层和所述耐磨层之间的多个弹簧件。

作为本申请另一实施例，所述台车上设有第一升降架和用于推顶所述第一平台升降的第一伸缩柱，所述第一伸缩柱受控于所述控制机构。

作为本申请另一实施例，所述第一平台的上端面设有一圈滚珠，所述升降机构还包括与所述滚珠滚动连接的底盘、设于所述底盘上的第二升降架和用于推顶所述第二平台升降的第二伸缩柱，所述第二伸缩柱受控于所述控制机构。

作为本申请另一实施例，所述承托机构还包括设于所述承托板上用于限制所述承托板移动的限位件，所述限位件为穿过所述承托板并可与所述第二平台抵接的锁紧件。