[实用新型]一种螺纹卷钉的自动生产线

说明书

本实用新型涉及一种螺纹卷钉的自动生产线，其包括包括滚丝机和卷钉机，滚丝机的上料口连接有第一振动盘，卷钉机的上料口处连接有第二振动盘，所述第一振动盘的顶端设置有自动上料装置，滚丝机和第二转动盘之间设置有输送组件，输送组件包括第一传送带和第二传送带，第一传送带位于滚丝机的下料口，第一传送带设置为水平传送带，第二传送带连接第一传送带和第二振动盘，第二传送带为提升传送带，第二传送带上固定连接有提升板，第二振动盘处设置有防尘装置，卷钉机包括焊接装置和收卷装置，焊接装置的底端设置有工作台，工作台的侧壁设置有涂装装置，涂装装置远离收卷装置的一侧设置收卷装置。本实用新型具有降低工人劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及卷钉加工制造的技术领域，尤其是涉及一种螺纹卷钉的自动生产线。

背景技术

卷钉是由一组形状相同等距排列的若干单个钉子和连接件组成，连接件可为镀铜铁丝，连接件与各钉子相连接，将各钉串连在一起然后卷成一卷，在卷钉中螺纹卷钉以其强度大、不易弯曲等优点深受人们欢迎。

现有的螺纹卷钉加工时，首先在将钉子在滚丝机的进料口处进行上料，然后再利用滚丝机对钉子进行滚丝，在滚丝机处对滚丝完毕的钉子进行收料，然后再将滚丝完成的钉子放置在卷钉机的进料处，再利用卷钉机内部的焊接装置对钉子进行焊接，最后在利用卷钉机的收卷装置对焊接完的钉子进行收卷。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在制造工程中，需要频繁的上料和下料，造成工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺纹卷钉的自动生产线，达到螺纹卷钉生产过程中降低工人劳动强度的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺纹卷钉的自动生产线，包括滚丝机和卷钉机，滚丝机的上料口连接有第一振动盘，卷钉机的上料口处连接有第二振动盘，所述第一振动盘的顶端设置有自动上料装置，滚丝机和第二转动盘之间设置有输送组件，输送组件包括第一传送带和第二传送带，第一传送带位于滚丝机的下料口，第一传送带设置为水平传送带，第二传送带连接第一传送带和第二振动盘，第二传送带为提升传送带，第二传送带上固定连接有提升板，第二振动盘处设置有防尘装置，卷钉机包括焊接装置和收卷装置，焊接装置的底端设置有工作台，工作台的侧壁设置有涂装装置，涂装装置远离收卷装置的一侧设置收卷装置。

通过采用上述技术方案，在进行螺纹卷钉的生产时，首先通过自动上料装置向第一振动盘内添加钉子，然后第一振动盘将钉子添加至滚丝机的上料口，经过滚丝的加工后，钉子从滚丝机的出料口掉落至第一传送带，然后再利用第一传送带输送至第二传送带，第二传送带将钉子输送至防尘装置内部的第二振动盘内，利用第二振动盘内将钉子输送至卷钉机的焊接装置处，钉子经过焊接装置的焊接后，再经过涂装装置对焊接在一起的钉子进行涂装，涂装后的钉子在经过卷钉机的收卷装置收卷装箱，达到螺纹卷钉生产过程中降低工人劳动强度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述自动上料装置包括上料架、上料槽和上料斗，上料架竖直设置，上料架的底端与地面固定连接，上料槽设置在上料架内，上料槽与上料架固定连接，上料槽水平设置，上料槽的底端设置有震动组件，上料槽的一端位于振动盘的上方，上料槽位于振动盘上方的一端的侧壁开设有下料口，下料口贯穿上料槽的侧壁，上料斗与上料架固定连接，上料斗的底端位于上料槽的上方。

通过采用上述技术方案，利用上料架支撑上料槽，使上料槽装载钉子时保持稳定；使用自动上料装置进行上料时，首先将一批需要加工的钉子放置上料斗内，然后通过上料斗掉落至上料槽内，由于钉子错乱堆叠，钉子交叉在一起，稳定在上料槽内，当第一振动盘内钉子数量少时，利用震动组件抖动上料槽内的钉子，上料槽内的钉子经过震动，松动彼此之间交叉的缝隙，使钉子从上料槽掉落至第一振动盘内；当第一振动盘内钉子达到容量上限时，停止震动使钉子位于上料槽内，首先将钉子放置在上料槽内，然后再通过震动上料槽对第一振动盘进行可控性上料，避免工人短时间内多次向第一振动盘内上料，达到降低工人劳动强度的目的。