[实用新型]一种焊割炬用氧气阀针

说明书

本实用新型公开了一种焊割炬用氧气阀针，包括氧气阀本体和氧气阀针本体，所述氧气阀本体的左侧固定连接有氧气出口，所述氧气阀本体的右侧固定连接有氧气入口，所述氧气阀本体的底端内部开设有通槽，且通槽的底端中间位置处固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定连接有限位球，所述通槽的顶端开设有孔槽，所述氧气阀本体的内部中间位置处开设有凹孔，且凹孔的内部插设有氧气阀针本体。本实用新型设置有棱片和凹孔，防止氧气阀针本体和凹孔之间的空隙过大导致火焰忽大忽小，便于准确控制火焰的大小，通过弹簧向上推动限位球，防止喷嘴松动，氧气回流形成回火，便于提高焊割炬使用时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及焊割炬技术领域，具体为一种焊割炬用氧气阀针。

背景技术

目前国产的焊炬均为射吸式，而射吸式焊炬，乙炔的流动主要依靠射吸作用，即氧气从喷嘴口快速射出，将聚集在喷嘴周围的乙炔吸出，并在混合气管按一定比例混合后从焊嘴喷出，在焊割炬的使用过程中主要是通过氧气阀针来控制氧气的进入量来调节火焰大小。

现有的焊割炬用氧气阀针表面都设置有螺纹，长期使用的过程中因氧气阀针表面的螺纹磨损，配合间隙过大，使阀针和针孔间隙过大，容易引起火焰忽大忽小，而且与氧气阀针相吻合的喷嘴容易松动漏气，导致回火，因此亟需一种焊割炬用氧气阀针来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊割炬用氧气阀针，以解决上述背景技术中提出的阀针表面的螺纹容易磨损和漏气回火的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊割炬用氧气阀针，包括氧气阀本体和氧气阀针本体，所述氧气阀本体的左侧固定连接有氧气出口，所述氧气阀本体的右侧固定连接有氧气入口，所述氧气阀本体的底端内部开设有通槽，且通槽的底端中间位置处固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定连接有限位球，所述通槽的顶端开设有孔槽，所述氧气阀本体的内部中间位置处开设有凹孔，且凹孔的内部插设有氧气阀针本体，所述氧气阀针本体的表面固定连接有棱片，所述氧气阀针本体的顶端固定连接有推动框，且推动框的内壁固定连接有内螺纹，所述推动框的内部插设有螺纹杆，且螺纹杆的顶端固定连接有推动杆，所述推动杆的顶端固定连接有开关把手，所述推动框的表面套接有套环，且套环的顶端固定连接有固定架，所述套环的底端固定连接有套筒，所述固定架的内部底端固定连接有密封垫。

优选的，所述棱片为菱形结构，且棱片设置为四组。

优选的，所述凹孔的水平切面为梯形结构，且凹孔的底端为菱形结构。

优选的，所述推动框的水平切面为矩形结构，且推动框与套环组成滑动式结构。

优选的，所述内螺纹内壁与螺纹杆的表面相啮合，且螺纹杆与内螺纹组成螺旋转动式结构。

优选的，所述限位球为圆形结构，且限位球的直径大小大于孔槽的直径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊割炬用氧气阀针设置有棱片和凹孔，防止氧气阀针本体和凹孔之间的空隙过大导致火焰忽大忽小，便于准确控制火焰的大小，通过弹簧向上推动限位球，防止喷嘴松动，氧气回流形成回火，便于提高焊割炬使用时的安全性。

（1）该装置设置有棱片和凹孔，通过螺纹杆的转动将棱片插设到凹孔的底端，避免氧气阀针本体表面因转动而产生螺纹磨损，防止氧气阀针本体和凹孔之间的空隙过大导致火焰忽大忽小，便于准确控制火焰的大小。

（2）该装置通过弹簧向上推动限位球，进而便于限位球将孔槽堵塞，防止喷嘴松动，氧气回流形成回火，便于提高焊割炬使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；