[实用新型]铸锭装置

说明书

本实用新型提供了一种铸锭装置，该铸锭装置包括隔热笼以及设置于所述隔热笼内部的侧部加热器，所述铸锭装置还包括支撑件，所述支撑件相对所述隔热笼固定设置且对所述侧部加热器形成绝缘支撑；基于本实用新型所提供铸锭装置的具体结构，通过增加对侧部加热器形成绝缘支撑的支撑件，可以使得侧部加热器具有更为稳定的加热性能及使用寿命，在晶体硅铸锭过程中能降低设备的投入成本；另外，对侧部加热器直接形成支撑的方式可避免侧部加热器在高温工作过程中因形变产生过大的位置偏移，进而确保侧部加热器工作时能够形成较为稳定的热场。

技术领域

本发明涉及太阳能晶体硅生产设备技术领域，尤其涉及一种铸锭装置。

背景技术

随着多晶技术的发展，多晶铸锭已经从G4时代逐渐演化至G8时代，相应地，铸锭装置的尺寸也随之逐步增大，其中为晶体硅铸锭过程提供热场的侧部加热器在重量上也具有大幅的提升。

在传统的设计应用过程中，铸锭装置内的侧部加热器均是都是通过固定电极吊装设置，即固定电极在给侧部加热器提供电流的同时，也肩负承载侧部加热器的功能。然随着侧部加热器长度的增加，侧部加热器逐步增加的重量导致固定电极容易产生断裂风险；而且，在侧部加热器实现加热工作过程中，高热量也使得侧部加热器本身产生一定的弯曲形变，该弯曲形变会进一步加大了固定电极在铸锭装置高温运行阶段拉裂的风险。另外，侧部加热器的变形弯曲对热场温度梯度或者工艺也会造成不确定的影响。

有鉴于此，有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述发明目的，本发明提供了一种风机组件，其具体设计方式如下。

一种铸锭装置，包括隔热笼以及设置于所述隔热笼内部的侧部加热器，所述铸锭装置还包括支撑件，所述支撑件相对所述隔热笼固定设置且对所述侧部加热器形成绝缘支撑。

进一步，所述支撑件包括连接至所述隔热笼侧壁的支撑杆以及套设于所述支撑杆朝向所述隔热笼内部一端用于支撑所述侧部加热器的绝缘套。

进一步，所述隔热笼侧壁形成有供所述支撑杆穿设的贯穿孔，所述支撑件还包括一对位于所述贯穿孔两端与所述支撑杆螺纹配合的锁紧螺母。

进一步，所述绝缘套为陶瓷套。

进一步，所述侧部加热器为石墨加热器。

进一步，所述铸锭装置还具有固定于所述隔热笼内部的固定电极，所述侧部加热器的端部电性连接至所述固定电极，所述侧部加热器端部相对所述固定电极上下位置可调。

进一步，所述固定电极为石墨电极。

进一步，所述侧部加热器的端部设置有第一连接孔，所述固定电极设置有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔中的至少一个为上下方向延伸的腰型孔；所述铸锭装置还具有连接所述侧部加热器与所述固定电极的连接组件，所述连接组件包括穿设所述第一连接孔与所述第二连接孔的螺杆以及与所述螺杆螺纹配合的固定螺母。

进一步，所述螺杆与所述固定螺母由碳碳复合材料制成。

进一步，所述隔热笼包括位于外层的钢架层以及固定至所述钢架层内侧的保温毡层。

本实用新型的有益效果是：基于本实用新型所提供铸锭装置的具体结构，通过增加对侧部加热器形成绝缘支撑的支撑件，可以使得侧部加热器具有更为稳定的加热性能及使用寿命，在晶体硅铸锭过程中能降低设备的投入成本；另外，对侧部加热器直接形成支撑的方式可避免侧部加热器在高温工作过程中因形变产生过大的位置偏移，进而确保侧部加热器工作时能够形成较为稳定的热场。

附图说明