[实用新型]一种箱式换热器

说明书

本实用新型涉及换热器领域，公开一种箱式换热器，包括止推板和压紧板，止推板与压紧板之间固定有数量为多块且间隔排列的箱板和换热片，箱板前后两侧分别设有内凹陷的第一凹槽和第二凹槽；相邻两块箱板之间的换热片一侧盖合且密封在一块箱板的第二凹槽上，换热片另一侧盖合且密封在另一个箱板的第一凹槽上；每块箱板上的第一凹槽和第二凹槽内都设有数量为多个且用于支撑换热片的支撑元件，箱板两侧的侧板上分别设有供流体进出的流入孔和流出孔，同一块箱板上的流入孔和流出孔都与其上的第一凹槽和第二凹槽连通。本换热器只要松开压紧板就能够移动每个箱板和换热片，箱板和换热片是分离式结构，便于清洗换热片上的污垢，设备后期维护简单方便。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种箱式换热器。

背景技术

传统的板式换热器包括前外挡板、多片波纹挡片和后外挡板，例如申请号201410726106.X，其公开了“一种多介质板式换热器”，多片波纹挡片设置在前外挡板与后外挡板之间，三个互为相邻的波纹挡片之间形成供热态介质进出的热液腔和供冷液介质进出的冷液腔，热液腔和冷液腔的形成是通过改变相邻两个波纹挡片上密封条的结构形式来实现的。

传统的板式换热器存在的问题：

(1)需要对换热板冲制成一定的沟槽以形成过流通道，因而它不适于用涂层薄板，也不能用膜材料来制作换热器。

(2)传统的板式换热器虽可以拆开清洗，但需要专业技术人员才可以操作。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中制作比较复杂且后期维护差的缺点，提供一种箱式换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种箱式换热器，包括止推板和压紧板，止推板与压紧板之间固定有数量为多块且间隔排列的箱板和换热片，箱板前后两侧分别设有内凹陷的第一凹槽和第二凹槽；相邻两块箱板之间的换热片一侧盖合且密封在一块箱板的第二凹槽上，换热片另一侧盖合且密封在另一个箱板的第一凹槽上；每块箱板上的第一凹槽和第二凹槽内都设有数量为多个且用于支撑换热片的支撑元件，箱板两侧的侧板上分别设有供流体进出的流入孔和流出孔，同一块箱板上的流入孔和流出孔都与其上的第一凹槽和第二凹槽连通。

工作时，热流体和冷流体分别从相邻的两块箱板交错流入，并从各自的箱板另一侧流出，利用两块箱板之间的换热片进行换热。本换热器只要松开压紧板就能够移动每个箱板和换热片，箱板和换热片是分离式结构，便于清洗换热片上的污垢，设备后期维护简单方便。

作为优选，箱板两侧的侧板内分别设有第一流道和第二流道，流入孔与第一流道连通，第一流道上设有两列且每列数量为多个的流入支孔，其中一列流入支孔与第一凹槽连通，另一列流入支孔与第二凹槽连通；流出孔与第二流道连通，第二流道上设有两列且数量为多个的流出支孔，其中一列流出支孔与第一凹槽连通，另一列流出支孔与第二凹槽连通。

一个箱板上的热流体或冷流体通过一个总的第一流道流入，并通过多个流入支孔流入到第一凹槽和第二凹槽内，最后通过多个流出支孔并汇聚到第二流道内流出，从而提高热流体的流量和流速，提高换热效率。

作为优选，支撑元件为圆柱体支撑柱，所有支撑元件矩形或梅花阵列在第一凹槽和第二凹槽内。

箱板内多个支撑柱能够使得热流体或冷流体在其箱板上发生混流，提高换热效率。

作为优选，支撑元件为长条形的支撑板，多块支撑板将第一凹槽分隔成多道供流体流动的第一导流槽，第一导流槽的一端与数量至少为一个的流入支孔连通，第一导流槽的另一端与数量至少为一个的流出支孔连通；多块支撑板将第二凹槽分隔成多道供流体流动的第二导流槽，第二导流槽的一端与数量至少为一个的流入支孔连通，第二导流槽的另一端与数量至少为一个的流出支孔连通。