[实用新型]一种螺母钻孔或攻丝的自动夹固装置

说明书

本实用新型公开了一种螺母钻孔或攻丝的自动夹固装置，包括底座、支柱、以及安装有钻头或丝锥的螺母钻孔或攻丝设备，钻头的下方设置有安装平台，安装平台上设置有用于固定螺母的工作台，工作台开设有贯穿其顶端的夹槽，夹槽内滑动设置有夹板，工作台的顶端开设有与夹槽相通的落屑槽，安装平台在夹槽的下方设置有贯通其两端的通槽，通槽内设置有承接筛网，通槽的内壁上安装有贯穿安装平台底端的竖直滑槽、以及开设有环槽，竖直滑槽和环槽相通设置，安装平台在承接筛网下方设置有用于收集碎屑的收集盒，收集盒的顶端设置有用于滑入竖直滑槽的滑块，同时具有自清洁能力以保证设备的使用周期。

技术领域

本实用新型涉及螺母生产设备技术领域，特别涉及一种螺母钻孔或攻丝的自动夹固装置。

背景技术

在进行螺母钻孔时，螺母的固定通常采用手动方式，操作人员先将手摇用台钳将螺丝固定在工作台面上，之后方可启动电机，让钻头对螺母进行打孔攻丝。该方式不仅使操作人员的劳动强度增加，而且生产效率也非常低，所以需要进行改进。

现有技术中，公开了一种螺母钻孔或攻丝的自动夹固装置，包括有用于固定螺母的工作台，所述工作台设置有夹槽和可横向伸缩的夹板，所述夹槽位于能上下升降的钻头或丝锥的正下方，所述夹板能在气缸的作用下将置于夹槽中的螺母夹住或松开，在所述钻头或丝锥的侧面设置有能控制气缸工作的上下感应器，所述上下感应器通过线路与电器程控系统相连接。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本装置巧妙地将感应器、程控系统、以及气缸结合在一起使用，感应器能对钻头或丝锥的高度作出感应，并将信息传递到程控系统，程控系统进行接收分析后，启动气缸相应的工作状态，实现自动固定、自动松开打孔攻丝螺母的技术效果。

上述夹固装置虽然实现了一部分的自动化生产，但会存在着难以清理的问题，如在螺母钻孔或攻丝完成之后，碎屑会掉落并遗落在夹槽内，难以清理是存在的问题之后，还有就是碎屑容易进入到夹板和工作台之间，造成夹板磨损或夹紧效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺母钻孔或攻丝的自动夹固装置，具有设计巧妙、操作方便、能自动夹紧和松开的优点，同时具有自清洁能力以保证设备的使用周期。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺母钻孔或攻丝的自动夹固装置，包括底座、支柱、以及安装有钻头或丝锥的螺母钻孔或攻丝设备，所述钻头或丝锥竖直朝下设置，所述钻头的下方设置有安装平台，所述安装平台上设置有用于固定螺母的工作台，所述工作台开设有贯穿其顶端的夹槽，所述夹槽位于能上下升降的钻头或丝锥的正下方，所述夹槽内滑动设置有夹板，所述夹板前端的形状为半圆形或V字形的凹槽，所述工作台的顶端开设有与夹槽相通的落屑槽，所述安装平台在夹槽的下方设置有贯通其两端的通槽，所述通槽内设置有承接筛网，所述通槽的内壁上安装有贯穿安装平台底端的竖直滑槽、以及开设有环槽，所述竖直滑槽和环槽相通设置，所述安装平台在承接筛网下方设置有用于收集碎屑的收集盒，所述收集盒的顶端设置有用于滑入竖直滑槽的滑块，所述安装平台上安装有伸缩杆与夹板相连的控制气缸，所述夹板能在气缸的作用下将置于夹槽中的螺母夹住或松开，在所述丝锥的侧面设置有能控制控制气缸工作的上下感应器，所述上下感应器通过线路与电器程控系统相连接。

进一步优选是：所述收集盒设为可观察碎屑堆积量的透明材料制成。

进一步优选是：所述夹板上方的工作台上设置有防止灰尘进入的盖板。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：在现有结构中，开设落屑槽使得碎屑可往下掉落，不会卡在夹板与工作台之间，设计收集盒进行碎屑收集，并通过承接筛网放置螺母掉落，具有设计巧妙、操作方便、能自动夹紧和松开的优点，同时具有自清洁能力以保证设备的使用周期。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例图1中部件结构的放大图。