[实用新型]一种模具抽拉注塑压模机构

说明书

本实用新型实施例公开了一种模具抽拉注塑压模机构，涉及模具领域，模具抽拉注塑压模机构包括底板、活动顶板、下部固定模具座和上部活动模具座，底板上表面的两端分别设置有支撑块，两个支撑块之间设置有多根与底板连接的第一导向柱，底板的两端分别设置有安装槽，每个安装槽内铰接有翘板；本实用新型实施例的模具抽拉注塑压模机构在注塑完毕后，通过支撑腿的下端向下顶住翘板的一端，翘板的另一端向上顶起活动顶板，使顶板和顶针向上顶起注塑好的产品，上顶板向下顶起注塑好的产品，防止其与模具粘连；由于一次注塑可同时注塑多个拉链头，可有效提高生产效率；本实用新型实施例的模具抽拉注塑压模机构为模块化设计，方便对其进行拆卸和安装。

技术领域

本实用新型实施例涉及模具领域，具体涉及一种模具抽拉注塑压模机构。

背景技术

目前在加工服饰产品的拉链头时，通常需要对拉链头尾端进行注塑，而以往的注塑过程是工人手动将拉链头摆至定位板上，再放置到注塑机下，进行注塑操作，注塑完成之后，再由工人手动将注塑好的拉链头取出，这种传统的拉链头注塑操作是采用人工进行上下料的方式，上下料效率较低，同时在一批拉链头注塑完成之后无法立即进行下一批的拉链头的注塑操作，生产效率不高。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种模具抽拉注塑压模机构，以解决现有的拉链头注塑技术存在生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种模具抽拉注塑压模机构，所述模具抽拉注塑压模机构包括：

底板，所述底板上表面的两端分别设置有支撑块，两个所述支撑块之间设置有多根与底板连接的第一导向柱，所述底板的两端分别设置有安装槽，每个所述安装槽内铰接有翘板；

活动顶板，所述活动顶板位于底板的上方，所述活动顶板上设置有多个可供第一导向柱穿过的第一导向孔，所述活动顶板的边沿设置有多根第二导向柱，所述第二导向柱上套设有复位弹簧，所述活动顶板的上表面设置有两个下顶板和多根顶针；

下部固定模具座，所述下部固定模具座位于活动顶板的上方，所述下部固定模具座的两端一一对应地与两个支撑块连接，所述下部固定模具座的边沿设置有多个第三导向柱和多个可供第二导向柱穿过的第二导向孔，所述下部固定模具座的上表面设置有沿纵向延伸的卡槽，所述卡槽内可滑动地设置有下部抽拉模具板，所述下部抽拉模具板的上表面设置有下模仁，所述下模仁的上表面间隔设置有多个沿纵向间隔排列的下模具槽和通过注塑流道与所述下模具槽连通的下注塑槽，所述卡槽、注塑流道、下注塑槽的底部设置有多个可供顶针穿过的第一顶针孔，所述下部抽拉模具板两侧的边沿分别设置有用于固定拉链的拉链头固定架，所述拉链头固定架与所述下模仁之间设置有可供下顶板伸出的第一顶板槽；

上部活动模具座，所述上部活动模具座位于下部固定模具座的上方，所述上部活动模具座的两端分别设置有与翘板配合的支撑腿，所述上部活动模具座下表面的边沿设置有多个可供第三导向柱插入的第三导向孔，所述上部活动模具座下表面的中部设置有上模仁，所述上模仁的下表面设置有多个沿纵向间隔排列的上模具槽和通过注塑流道与上模具槽连通的上注塑槽，所述上部活动模具座的顶部设置有与上注塑槽连通的注塑腔。

进一步地，所述底板的上表面平行且间隔设置有两个沿纵向延伸的导向板，所述活动顶板上设置有可供导向板穿过的导向槽。

进一步地，所述底板的上表面间隔设置多个垫片。

进一步地，两个所述下顶板平行且间隔设置，所述顶针位于两个下顶板之间，并沿纵向间隔布置。

进一步地，所述卡槽的两边沿分别设置有沿纵向延伸的限位条。

进一步地，所述上部活动模具座的下表面设置有多个第四导向柱，所述下部抽拉模具板上设置有多个可供第四导向柱插入的第四导向孔。

进一步地，所述下部固定模具座和所述上部活动模具座的内部均设置有冷却管。