[实用新型]一种基于填料生产用剪板机

说明书

本实用新型属于剪板机技术领域，尤其为一种基于填料生产用剪板机，包括支架、定位剪切刀、液压气缸和移动剪切刀，所述移动剪切刀的正下方设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有缓冲组件，所述缓冲组件安装在支架位于定位剪切刀一侧的内部，所述支撑板的侧表面固定有连架，所述连架的表面安装有电力驱动辊；移动剪切刀正下方安装的支撑板通过缓冲组件与支架连接，便于移动剪切刀下压板材时，板材通过安装在缓冲组件上端的支撑板托起，避免定位剪切刀和移动剪切刀的板材进行剪切时出现弯曲，提高了板材切割时的稳定性，同时板材切割时通过连架、电力驱动辊、从动辊和输送带进行定位，同时套在电力驱动辊和从动辊外部的输送带对板材进行固定。

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，具体涉及一种基于填料生产用剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。传统的剪板机在使用时，板材剪切后的切面容易出现弯角，造成板材剪切后需要进行后续打磨和整平的工序，降低板材剪切效率的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于填料生产用剪板机，具有板材剪切稳定，同时剪切后便于转移的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于填料生产用剪板机，包括支架、定位剪切刀、液压气缸和移动剪切刀，所述定位剪切刀固定在支架的内部，所述液压气缸的上端与支架上端的内表面固定连接，所述移动剪切刀固定在液压气缸的下端，且移动剪切刀位于定位剪切刀的上方，所述移动剪切刀的正下方设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有缓冲组件，所述缓冲组件安装在支架位于定位剪切刀一侧的内部，所述支撑板的侧表面固定有连架，所述连架的表面安装有电力驱动辊，所述电力驱动辊的上方设置有从动辊，所述电力驱动辊的外部以及从动辊的外部均安装有输送带，所述从动辊转轴的两端均设置有第一缓冲杆，且第一缓冲杆的上端与连架固定连接，所述连架和支架之间安装有第二缓冲杆。

作为本实用新型的一种基于填料生产用剪板机优选技术方案，所述缓冲组件包括伸缩板、外套管和压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在外套管的内部，所述伸缩板的下端通过压缩弹簧活动安装在外套管的内部，所述伸缩板的上端与支撑板固定连接，所述外套管的下端与支架固定连接。

作为本实用新型的一种基于填料生产用剪板机优选技术方案，所述外套管的内表面开设有滑槽，所述伸缩板下端的表面固定有限位杆，且限位杆安装在滑槽的内部。

作为本实用新型的一种基于填料生产用剪板机优选技术方案，所述定位剪切刀和移动剪切刀为异面结构，且定位剪切刀和移动剪切刀处于同一水平面时两端的间距为0.1mm。

作为本实用新型的一种基于填料生产用剪板机优选技术方案，所述连架表面安装的电力驱动辊设置有三个，所述电力驱动辊上方设置的从动辊设置有两个。

作为本实用新型的一种基于填料生产用剪板机优选技术方案，所述第一缓冲杆和第二缓冲杆均包括套管内杆以及缓冲弹簧，内杆的一端通过缓冲弹簧安装在套管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、移动剪切刀正下方安装的支撑板通过缓冲组件与支架连接，便于移动剪切刀下压板材时，板材通过安装在缓冲组件上端的支撑板托起，避免定位剪切刀和移动剪切刀的板材进行剪切时出现弯曲，提高了板材切割时的稳定性，同时板材切割时通过连架、电力驱动辊、从动辊和输送带进行定位，同时套在电力驱动辊和从动辊外部的输送带对板材进行固定，同时连架与支撑板固定连接，便于切割下的板材跟随支撑板移动，增加了板材切割的稳定性，且提高了切割后板材移动的便捷性。