[实用新型]一种新型三通道乙炔裂解炉混合器

说明书

本实用新型公开了一种新型三通道乙炔裂解炉混合器，包括内壳体、外壳体和中壳体，所述内壳体外侧设置有所述中壳体，所述中壳体外侧设置有所述外壳体，所述内壳体与所述中壳体之间成型有混合通道，所述中壳体与所述外壳体之间成型有氧气外通道，所述内壳体内部成型有氧气内通道。有益效果在于：本实用新型通过氧气外通道、旋流叶片、氧气内通道、分布环、小孔以及连接口的设计，使得天然气经旋流叶片强制旋流后进入到混合通道内，同时通过内外同时向混合通道内喷射氧气，实现天然气与氧气的充分混合，避免了混合器内早期着火情况的发生，确保了设备的实用寿命，提高了天然气与氧气的混合效率，进而加快了乙炔的制备效率。

技术领域

本实用新型涉及乙炔制备技术领域，具体涉及一种新型三通道乙炔裂解炉混合器。

背景技术

天然气部分氧化制乙炔为快速混合和快速反应过程，对混合均匀度及混合时间有严格的要求。由于O2和CH4的比例对反应效果有显著的影响，因此要求进入反应器的混合气体必须达到均匀混合，即混合段必须实现O2和CH4的均匀混合，另一方面，为了避免混合器内早期着火情况发生，混合时间必须小于混合气体自燃诱导时间。

然而现有的采用天然气部分氧化法制备乙炔的混合器，主要是将天然气与氧气同时通过单管道通入到混合通道内，混合时间较长，混合不够均匀，容易导致混合器内早期着火现象的发生，降低设备实用寿命，且降低氧气与天然气的混合效率，进而降低了乙炔制备效率，因此急需一种新型的三通道乙炔裂解炉混合器来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型三通道乙炔裂解炉混合器，解决了现有的采用天然气部分氧化法制备乙炔的混合器，主要是将天然气与氧气同时通过单管道通入到混合通道内，混合时间较长，混合不够均匀，容易导致混合器内早期着火现象的发生，降低设备实用寿命，且降低氧气与天然气的混合效率，进而降低了乙炔制备效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型三通道乙炔裂解炉混合器，包括内壳体、外壳体和中壳体，所述内壳体外侧设置有所述中壳体，所述中壳体外侧设置有所述外壳体，所述内壳体与所述中壳体之间成型有混合通道，所述中壳体与所述外壳体之间成型有氧气外通道，所述内壳体内部成型有氧气内通道，所述内壳体外围侧壁上均布有三个连接口，所述混合通道内设置有旋流叶片，所述旋流叶片与所述内壳体以及所述中壳体均焊接，所述内壳体外围侧壁中部以及所述中壳体外围侧壁中部均成型有小孔，所述氧气外通道内设置有分布环。

通过采用上述技术方案，通过所述氧气外通道、所述旋流叶片、所述氧气内通道、所述分布环、所述小孔以及所述连接口的设计，使得天然气经所述旋流叶片强制旋流后进入到所述混合通道内，同时通过内外同时向混合通道内喷射氧气，实现天然气与氧气的充分混合，提高了天然气与氧气的混合效率，进而加快了乙炔的制备效率。

进一步的，所述分布环与所述中壳体焊接。

通过采用上述技术方案，所述分布环能够延长氧气在所述氧气外通道内的时间，以便于氧气的分流，使得氧气分别进入所述氧气内通道以及所述混合通道。

进一步的，所述外壳体一侧壁上成型有氧气入口，所述外壳体与所述中壳体焊接。

通过采用上述技术方案，所述氧气入口主要用来将外部氧气引入装置内。

进一步的，所述中壳体上端中部成型有天然气入口，所述天然气入口与所述混合通道连通，所述连接口与所述氧气外通道以及所述氧气内通道均连通。

通过采用上述技术方案，所述天然气入口主要用来将外部天然气直接引入到所述混合通道内。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：