[实用新型]一种水性丙烯酸聚氨酯材料加工用的自动补料装置

说明书

本实用新型公开了一种水性丙烯酸聚氨酯材料加工用的自动补料装置，属于新材料加工设备技术领域。一种水性丙烯酸聚氨酯材料加工用的自动补料装置，包括搅拌釜，通过在釜体外壁上设置黏度传感器，利用与其相配套的黏度探头对釜体内部进行实时监测，当需要补料时，利用电机B运作带动研磨盘A2和研磨盘B发生相对转动，从而使进料斗下落黏合剂充分研磨，再通过进料管进入釜体内部。本实用新型结构紧凑，不仅对釜体内进行实时监测，而且能够优化补料效率，提高黏合剂与水性丙烯酸聚氨酯溶液的混合速度，有利于水性丙烯酸聚氨酯材料的生产。

技术领域

本实用新型涉及新材料加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种水性丙烯酸聚氨酯材料加工用的自动补料装置。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

现有水性聚氨酯在生产过程中，需要实时对搅拌罐中的溶液就行取样检测，不仅费时费力，而且易造成搅拌罐污染；且现有向搅拌罐中添加黏合剂时，由于黏合剂中存在凝结颗粒，使得黏合剂不能与水性聚氨酯溶液充分混合，鉴于此，我们提出一种水性丙烯酸聚氨酯材料加工用的自动补料装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种水性丙烯酸聚氨酯材料加工用的自动补料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种水性丙烯酸聚氨酯材料加工用的自动补料装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜包括釜体，所述釜体上端左侧开设有进料口，所述釜体上端右侧设置有补料组件，所述釜体顶面安装有电机A，所述电机A输出轴端部穿过釜体顶面延伸至内部并同轴固定连接有乳化头，所述釜体底面开设有出料口，并在所述釜体中部设置有检测组件。

优选地，所述补料组件包括进料斗，所述进料斗下端通过进料管与釜体内部固定连通，所述进料斗中部设置有与其一体成型的环形凸起，所述环形凸起内开设有研磨腔。

优选地，所述环形凸起外侧焊接有外延板，所述外延板顶面安装有电机B，所述电机B输出轴端部穿过环形凸起外壁延伸至研磨腔内并同轴固定连接有传动轮。

优选地，所述传动轮上下两侧分别设置有研磨盘A和研磨盘B，所述研磨盘A和研磨盘B均为圆台结构，且所述研磨盘A外侧和研磨盘B外侧均与研磨腔内壁转动配合。

优选地，所述研磨盘A下端嵌入研磨盘B上端并与其转动连接，并在所述研磨盘A底面以及研磨盘B顶面均开设有与传动轮啮合连接的齿槽，两个所述齿槽之间还啮合连接有与传动轮相对立的从动轮。

优选地，所述研磨盘A内部以及研磨盘B内部还呈中心离散排布开设有多个贯通槽。

优选地，所述检测组件包括固设于釜体外壁的黏度传感器，所述黏度传感器内侧连接有延伸至釜体内部的黏度探头。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在釜体外壁上设置黏度传感器，利用与其相配套的黏度探头对釜体内部进行实时监测，当需要补料时，利用电机B运作带动研磨盘A2和研磨盘B发生相对转动，从而使进料斗下落黏合剂充分研磨，再通过进料管进入釜体内部。本实用新型结构紧凑，不仅对釜体内进行实时监测，而且能够优化补料效率，提高黏合剂与水性丙烯酸聚氨酯溶液的混合速度，有利于水性丙烯酸聚氨酯材料的生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中补料组件的结构剖视示意图。