[实用新型]一种变频器专用立式安装铸铝散热器

说明书

本实用新型涉及变频器散热技术领域，具体涉及一种变频器专用立式安装铸铝散热器，包括散热框架和变频器安装壳体，散热框架的前侧面一体化成型有若干条主散热翅片，且相邻的两个主散热翅片之间形成一个散热通道，散热框架的前侧面设置有安装孔和风扇安装盒，风扇安装盒内部安装有散热风扇；变频器安装壳体装配于散热框架的后侧面，变频器安装壳体的内部安装有变频器电路板；本实用新型把散热器和变频器电路板进行整体设计，把变频器电路板上面较大的突出器件，即保障了良好的散热，又有效的利用了空间，使整机体积大大缩小。

技术领域

本实用新型涉及变频器散热技术领域，具体涉及一种变频器专用立式安装铸铝散热器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流交流变直流、滤波、逆变直流变交流、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，而整个电路结构集成在电路板上则会导致元器件过热的问题，由于温度过高还会导致元器件的烧坏，因此很有必要采用散热器来进行散热。

现有技术的散热做法多为：型材结构或平台安装，没有把散热器和机器整体合在一起设计，增加了散热器的成本，也增加了变频器的整体体积；另外，变频器电路板在安装后易出现松动的现象。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出的问题设计了一种变频器专用立式安装铸铝散热器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种变频器专用立式安装铸铝散热器，包括散热框架和变频器安装壳体，所述散热框架的前侧面一体化成型有若干条主散热翅片，且相邻的两个所述主散热翅片之间形成一个散热通道，所述散热框架的前侧面设置有安装孔和风扇安装盒，所述风扇安装盒内部安装有散热风扇；所述变频器安装壳体装配于所述散热框架的后侧面；所述变频器安装壳体的前端口安装有变频器面板，所述变频器面板上设有显示屏、操作按键和标签区。

进一步地，所述变频器安装壳体的内部安装有变频器电路板，所述变频器电路板上安装有整流电路、逆变模块、回路保护模块、电容架和霍尔元件，所述电容架上安装有若干个电解电容。

进一步地，所述变频器电路板的前、后侧面均固定有若干个防松动结构，所述防松动结构包括套筒、弹簧、滑块和连接柱，所述弹簧和所述滑块均设置于所述套筒内部，且所述弹簧固定于所述套筒底面及所述滑块下表面之间，所述连接柱固定于所述滑块的上表面。

进一步地，所述安装孔的内壁固定有防撞胶圈。

进一步地，所述变频器安装壳体的上、下表面均固定有若干条副散热翅片。

进一步地，所述风扇安装盒的出风口处与所述变频器安装壳体内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型充分利用铸造的特点，把散热器和变频器进行整体设计，把变频器电路板上面较大的突出器件，如电解电容伸入到散热框架上安装孔内部，即保障了良好的散热，又有效的利用了空间，使整机体积大大缩小；另外也将散热风扇也嵌入在散热器中，提高了散热效率。

2、本实用新型中，在变频器电路板的前、后侧面均设置有若干个防松动结构，防松动结构包括套筒、弹簧、滑块和连接柱，在将变频器电路板安装至散热框架与变频器安装壳体之间时，连接柱及弹簧处于被挤压状态，弹簧具有反弹力，能将变频器电路板牢牢的抵紧，因此能防止变频器电路板出现松动的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。