[实用新型]新型电池翻转扣盖机

说明书

本实用新型提供了一种新型电池翻转扣盖机，包括机座和机架、安装在机座上相互配合的电池主体输送装置、夹紧翻转装置和扣盖装置、安装在机架上用于搬运电池的堆叠装置、以及将已扣盖好的电池输送至堆叠装置下方、或输送至万向滚珠台的电池传输装置；其中夹紧翻转装置包括设置在电池主体输送装置与电池传输装置之间的翻转机构、设置在翻转机构上的夹紧机构、以及与翻转机构配接的翻转推动机构；翻转推动机构用于推动翻转机构发生翻转，并由翻转机构带动夹紧机构翻转，使电池主体随之翻转180度；扣盖装置用于将电池盖顶起、并扣合到翻转之后的电池主体上。本实用新型提供的电池翻转扣盖机，相比于现有的电池翻转扣盖机，能提高蓄电池的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是新型电池翻转扣盖机。

背景技术

目前，常见的蓄电池是由装载有制电原料和制电设备的蓄电池主体，和涂有胶水的电池盖所组合而成的，而为了防止电池盖上的胶水渗漏到制电原料而污染制电原料，通常都是将蓄电池主体压扣在电池盖上，来实现蓄电池的组装。但是，常见的蓄电池其重量在数十斤以上，若采用人工扣盖，会增加操作人员的劳动强度，因此，目前通常都是采用电池翻转机来实现自动扣盖。

现有的电池翻转机其实现自动扣盖的方式是，由传输装置将蓄电池主体搬运至工作台，然后夹紧旋转装置通过执行以下动作，即下降——夹紧蓄电池主体——上升至适当高度——对蓄电池主体进行旋转——下降——将蓄电池主体压扣到电池盖上——释放蓄电池；而且，蓄电池是具有一定高度，为了避免蓄电池与夹紧旋转装置发生碰撞，在释放蓄电池后，夹紧旋转装置还需要上升至一定高度后，传输装置才可以继续传输已扣盖好的蓄电池、以及蓄电池主体。虽然，应用电池翻转机是可以减轻操作人员的负担，但是，夹紧旋转装置是需要重复多次上升和下降的动作，而执行上升和下降动作是需要消耗一定的时间，这样，会增加单个蓄电池的扣盖周期，不利于提高生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单，能实现自动翻转和自动扣盖功能，并可缩短蓄电池的扣盖周期的新型电池翻转扣盖机。

本实用新型是这样来实现上述目的：

本实用新型电池翻转扣盖机，包括机座、机架、安装在机座上相互配合的电池主体输送装置、夹紧翻转装置和扣盖装置、安装在机架上用于搬运电池的堆叠装置、以及将已扣盖好的电池输送至所述堆叠装置的下方的电池传输装置。所述夹紧翻转装置包括安装在机座上、并位于所述电池主体输送装置与所述电池传输装置职级的翻转机构，安装在机座的一侧的翻转推动机构，以及与夹紧气缸连接并可张合地夹紧电池主体的夹紧机构；所述翻转推动机构与所述翻转机构之间通过推杆和圆柱齿轮连接；所述夹紧机构安装在所述翻转机构上，并随所述翻转机构的翻转而翻转，且在翻转电池主体之前，所述夹紧机构位于所述电池主体输送装置的上方，在翻转电池主体之后，所述夹紧机构位于所述扣盖装置与所述电池传输装置的上方；所述电池传输装置包括第一传输机构和第二传输机构，所述第一传输机构和第二传输机构分别设置在机座的两侧；所述扣盖装置包括设置在底板上、并通过所述底板安装在机座上的扣盖气缸和升降机构，以及通过所述升降机构与所述扣盖气缸连接的电池盖顶起板，以及设置在所述电池盖顶起板一侧的电池盖定位机构。

进一步地，所述扣盖装置还包括行程限位板，且所述行程限位板位于所述底板的下方；所述升降机构包括升降导柱，所述升降导柱的一端穿过所述底板与所述行程限位板连接。

进一步地，所述电池盖定位机构包括设置在所述电池盖顶起板一侧的滑槽、后挡板、以及设置在后挡板上可移动的左限位块、右限位块；所述滑槽中嵌设有滑座，所述后限位块板块与所述滑座连接。

进一步地，所述夹紧翻转装置还包括电池主体定位组件，所述电池主体定位组件包括设置在翻转机构上的后限位板块、以及分别设置在后限位板块两端的两个定位块，所述后限位板块与所述两个定位块相互配合，以将电池主体固定。