[实用新型]一种金属机械配件加工打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种金属机械配件加工打磨装置，包括支撑架和固定箱，支撑架上固定连接有打磨装置，固定箱内箱底固定连接有驱动电机，驱动电机的暑输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴远离驱动电机的一端固定连接有主动齿轮，固定箱的内箱底中心处通过轴承转动连接有转动杆，且轴承固定设在固定箱的内箱底中心处，转动杆对应主动齿轮位置的杆壁上固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，固定箱的箱顶固定连通有固定套筒，转动杆穿过固定套筒。本实用新型可以在打磨时固定住支撑板，防止支撑板移动造成的打磨效果差，可以在打磨完成后转动支撑板，使其移出打磨装置下方，操作更安全。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种金属机械配件加工打磨装置。

背景技术

现在许多零件需要冲压生产，一体成型，在加工完后会存留许多毛刺，需要使用打磨装置将毛刺打磨掉，公开(公告)号为CN208496598U公开了一种金属机械配件加工打磨装置，包括:打磨工作台,所述打磨工作台一端可旋转的安装在旋转支撑支架上,打磨工作台上设有左右调节支架,左右调节支架上设有配件固定夹具,配件固定夹具上侧设有打磨头,所述打磨头安装在打磨驱动装置上,所述打磨驱动装置安装在设备横梁上,所述设备横梁一端固定在设备立柱上,本实用新型在加工时将工件固定在配件固定夹具上进行打磨操作,在加工完成后即可通过旋转支撑支架将打磨工作台从打磨头下侧移开,然后再拿下配件,可以保证加工安全,降低在打磨头下的时间,保证工人安全，但上述专利中的一种金属机械配件加工打磨装置存在以下不足：

打磨工作台时可旋转状态，在进行打磨工作时，工作台不稳定，在打磨时工作台会偏移，导致打磨位置不准确，产品不合格或报废，打磨效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中进行打磨工作时，工作台不稳定，在打磨时工作台会偏移，导致打磨位置不准确，产品不合格或报废，打磨效果差问题，而提出的一种金属机械配件加工打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属机械配件加工打磨装置，包括支撑架和固定箱，所述支撑架上固定连接有打磨装置，所述固定箱内箱底固定连接有驱动电机，所述驱动电机的暑输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有主动齿轮，所述固定箱的内箱底中心处通过轴承转动连接有转动杆，且所述轴承固定设在固定箱的内箱底中心处，所述转动杆对应主动齿轮位置的杆壁上固定套接有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述固定箱的箱顶固定连通有固定套筒，所述转动杆远离固定箱箱底的一端穿过固定套筒并向外延伸，所述转动杆远离固定箱箱底的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有固定夹具，所述连接块上安装有固定机构；

所述固定机构包括固定块、通过孔、固定杆、限位槽、限位块、弹簧、固定齿轮和固定齿圈，所述固定块固定连接在连接块远离支撑板的一侧，所述通过孔垂直开设在固定块上，所述固定杆穿过通过孔并向外延伸，两个所述限位槽对称开设在通过孔的两侧孔壁上，两块所述限位块对称固定连接在固定杆的两侧固定杆，所述限位块分别滑动连接在对应的限位槽内，两根弹簧分别固定连接在对应的限位槽靠近固定箱的一侧槽壁上，所述弹簧的另一端固定连接在限位块的对应一侧，所述固定齿轮固定连接在固定杆靠近固定箱的一端，所述固定齿圈固定套接在固定套筒对应固定齿轮位置的筒壁上，且所述固定齿轮与固定齿圈相啮合。

优选的，所述连接块靠近固定套筒的一侧对称固定连接有T型滑块，所述固定套筒对应T型滑块的位置开设有T型滑槽，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内。

优选的，T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在T型滑槽的槽底。

优选的，所述固定杆远离固定齿轮的一端固定连接有按压板。