[实用新型]盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒生产加工用封装装置

说明书

本实用新型公开了盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒生产加工用封装装置，包括传输带，传输带的上方设有注料箱，注料箱的上表面固定连接有料箱，料箱开口向上设置，注料箱的上表面开设有注料口，注料口与料箱的内部相连通，注料箱的外侧壁开设有定量腔，定量腔的内部安装有定量瓶，本实用新型所达到的有益效果是：能够控制两个传动杆分别带动定量瓶上方和下方的封板始终朝相反的方向在滑槽内滑动，使两个封板中的放料口始终保持错位状态，使料箱内的盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒直接注入定量瓶中进行定量，能够控制定量瓶中定量后的盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒通过注料管直接注入下方传输带中的定量瓶内。

技术领域

本实用新型涉及盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒生产加工，特别涉及盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒生产加工用封装装置，属于封装装置技术领域。

背景技术

盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒剂为粉红色颗粒，气芳香，味甜，属于克林霉素的衍生物，体外无抗菌活性，在体内经酯酶水解形成克林霉素而发挥抗菌活性，盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒加工成品前需要进行封装，而在封装过程中，需要将盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒定量后注入包装瓶中，在进行封口封装。现有技术中需要人工将定量的盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒逐个注入包装瓶中，人工操作容易对药物产生污染，并且人工注料的效率低下，影响后续封口封装的效率。

实用新型内容

本实用新型提供盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒生产加工用封装装置，有效的解决了现有技术中人工操作容易对药物产生污染，并且人工注料的效率低下，影响后续封口封装的效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒生产加工用封装装置，包括传输带，所述传输带的上方设有注料箱，所述注料箱的上表面固定连接有料箱，所述料箱开口向上设置，所述注料箱的上表面开设有注料口，所述注料口与料箱的内部相连通，所述注料箱的外侧壁开设有定量腔，所述定量腔的内部安装有定量瓶，所述注料箱的侧壁开设有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽分别位于定量腔的上下两侧，两个所述滑槽的内部均滑动连接有封板，两个所述封板的侧壁均开设有放料口所述注料箱的一侧设有传动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括驱动电机、固定杆和传动杆，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述固定杆和传动杆均设置有两个，两个所述固定杆对称设置并均与转杆固定连接，两个所述传动杆分别铰接在两个固定杆相互远离的一端，两个所述传动杆远离固定杆的一端分别与两个封板铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机设置有电机架，所述驱动电机通过电机架固定连接在注料箱的外侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定量腔的上下两侧壁均开设有缺口，所述注料口与位于定量腔上方的缺口和滑槽相互连通，两个所述缺口均与定量瓶相互连通，所述定量瓶的外侧壁设有度量标记。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注料箱的底部固定连接有注料管，所述注料管与位于定量腔下方的缺口和滑槽相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注料箱底部的四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆分别位于传输带的两侧。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置定量瓶、注料箱和传动结构，转杆正方向转动和反方向转动，能够控制两个传动杆分别带动定量瓶上方和下方的封板始终朝相反的方向在滑槽内滑动，使两个封板中的放料口始终保持错位状态，从而在注料口通过放料口与缺口相通时，使料箱内的盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒直接注入定量瓶中进行定量，能够控制定量瓶中定量后的盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒通过注料管直接注入下方传输带中的定量瓶内，解决了现有技术中需要人工将定量的盐酸克林霉素棕榈酸酯颗粒逐个注入包装瓶中，人工操作容易对药物产生污染，并且人工注料的效率低下，影响后续封口封装的效率的问题。

附图说明