[实用新型]一种玻璃生产用退火装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用退火装置，包括退火装置壳体、安装板和转杆，所述退火装置壳体内部的后侧安装有固定板，且固定板的上方连接有齿块，所述安装板设置在退火装置壳体上方的左右两侧，且安装板的内部贯穿有皮带轮，所述皮带轮的后端与电机的输出端连接，且皮带轮的外侧连接有传送带，所述传送带的外侧安装有连接板，所述转杆贯穿连接板的内部，且转杆前后两端的外侧均连接有螺母和锁定板。该玻璃生产用退火装置设置有锁定板，转动螺母在螺纹连接的转杆的外侧移动，对转杆外侧滑动连接的锁定板的位置进行调节，使用锁定板对玻璃的位置进行固定，配合传送带的使用，可对玻璃进行固定输送，提高装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用退火装置。

背景技术

玻璃是目前使用较广泛、应用范围较广的无机非金属材料，能够应用于建筑、日用、艺术、仪表等领域，种类十分丰富，玻璃的生产工序中需要使用到退火装置，利用退火装置对玻璃进行热处理，降低玻璃的残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。

但是，现有的退火装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能对玻璃进行固定输送，玻璃在加工的过程中易出现偏移现象，且不能对玻璃进行翻面和位置调整，玻璃退火区域受热较为不均衡。

所以，我们提出了一种玻璃生产用退火装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用退火装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的退火装置不能对玻璃进行固定输送，且不能对玻璃进行翻面和位置调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用退火装置，包括退火装置壳体、安装板和转杆，所述退火装置壳体内部的后侧安装有固定板，且固定板的上方连接有齿块，所述安装板设置在退火装置壳体上方的左右两侧，且安装板的内部贯穿有皮带轮，所述皮带轮的后端与电机的输出端连接，且皮带轮的外侧连接有传送带，所述传送带的外侧安装有连接板，所述转杆贯穿连接板的内部，且转杆前后两端的外侧均连接有螺母和锁定板，所述转杆的后端安装有齿轮，且齿轮位于固定板的上方。

优选的，所述固定板和齿轮的连接处等间距的分布有齿块，且固定板与连接板相互垂直分布。

优选的，所述传送带的最低点低于退火装置壳体内侧面的最高点，且传送带的宽度小于退火装置壳体内部的宽度。

优选的，所述连接板等间距的安装在传送带的外侧，且连接板关于退火装置壳体的中心线对称设置。

优选的，所述螺母和锁定板相互贴合设置，且螺母和锁定板均关于转杆的纵向中心线对称设置，并且转杆的外侧面呈螺纹状结构，同时转杆与螺母为螺纹连接。

优选的，所述锁定板与转杆为滑动连接，且2个锁定板之间的距离小于2个螺母之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃生产用退火装置，

(1)设置有锁定板，转动螺母在螺纹连接的转杆的外侧移动，对转杆外侧滑动连接的锁定板的位置进行调节，使用锁定板对玻璃的位置进行固定，配合传送带的使用，可对玻璃进行固定输送，提高装置实用性；

(2)设置有固定板、齿块和齿轮，在对玻璃进行输送时，转杆后端安装的齿轮与齿块啮合连接，可带动齿轮转动，从而带动转杆转动，对锁定在转杆外侧的玻璃进行翻动调节，使得玻璃的不同部位可受热均衡。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型转杆和锁定板连接处主剖结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。