[实用新型]一种自动添加配比原料的石油隔离液生产设备

说明书

本实用新型涉及石油隔离液生产加工技术领域，尤其为一种自动添加配比原料的石油隔离液生产设备，包括加工罐体、连接皮带和液压缸，所述加工罐体的顶部接通有上料管道，且加工罐体的内部安装有横向顶板，所述横向顶板的中部插接有搅拌轴，本实用新型中，通过设置的推块、左拼盘、右拼盘和液压缸，当需要将配比后的物料导入罐体内部时，受控后的液压缸可通过活塞杆来携带其底部连接着的推块向下推进，直至在转轴的活动配合下，构成圆盘结构的左拼盘和右拼盘在受力后发生倾斜分离，随后该装置借助分离过程中展开的缝隙，来将堆积于圆盘结构上的物料导入罐体的内部，整个导入的方式相对于人工导料，更加自动化减少人力资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及石油隔离液生产加工技术领域，具体为一种自动添加配比原料的石油隔离液生产设备。

背景技术

根据使用的介质、外界条件等不同情况隔离液可以是：蜡油、柴油、乙二醇、水等等，并且隔离液在用于石油加工行业过程中时，本身为乙二醇的隔离液效果效好，为了原料来源方便炼油装置也有用柴油，主要用于重油介质的压力、流量的测量，防止引压管结焦或凝固，并且在对隔离液进行加工时，需要借助对应的生产设备在实现对隔离液的制备操作。

市面上的生产设备在实现对隔离液的制备操作时，多数通过手动控制牵引着配比后的物料进行投放，整个过程浪费过多的人力资源，并且在满足不同比例的物料的配比操作时，需要多个不同容量的容量瓶进行定量控制，整个配比操作浪费过多的物质资源，因此，针对上述问题提出一种自动添加配比原料的石油隔离液生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动添加配比原料的石油隔离液生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动添加配比原料的石油隔离液生产设备，包括加工罐体、连接皮带和液压缸，所述加工罐体的顶部接通有上料管道，且加工罐体的内部安装有横向顶板，所述横向顶板的中部插接有搅拌轴，且搅拌轴的两侧通过套管连接有搅拌叶，所述连接皮带设置于搅拌轴的外端，所述上料管道的内部安装有支撑杆，且支撑杆的底部通过一体式设置固定有安装框，所述安装框的正下方一侧设置有右拼盘，且右拼盘的一侧安装有左拼盘，所述右拼盘和左拼盘的斜上方均通过转轴固定有连杆，且连杆和左拼盘的连接处安置有弹簧，所述液压缸通过内嵌设置于安装框的内部，且液压缸的下方通过活塞杆连接有推块，所述右拼盘和左拼盘的一侧均设置有保护垫，所述上料管道的表面设置有刻度线，所述横向顶板的两侧均焊接有固定板，且固定板的一侧安装有滑块，所述滑块的外端开设有滑槽，所述加工罐体的下方接通有下料管道，所述右拼盘和左拼盘的连接处固定有磁性板。

优选的，所述加工罐体通过横向顶板和搅拌轴相连接，且搅拌轴的两侧设置有呈对称结构的搅拌叶，所述搅拌叶通过搅拌轴和连接皮带相连接。

优选的，所述上料管道通过浇筑加工和滑槽固定连接，且滑槽和滑块的连接构成内嵌结构，所述上料管道通过固定板、滑块、滑槽和横向顶板构成可滑动结构，且横向顶板通过安装框、连杆和左拼盘相连接。

优选的，所述安装框和液压缸之间的连接构成内嵌结构，且液压缸和推块之间相互垂直，所述推块分别和右拼盘、左拼盘相互平行，且推块的竖向中轴线和上料管道的竖向中轴线之间相互重合。

优选的，所述保护垫的一侧面和上料管道的内表面之间紧密贴合，且保护垫通过粘接和左拼盘相连接，所述左拼盘和右拼盘的连接构成一圆盘结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：