[实用新型]一种用于塑粉生产的自动配料装置

权利要求书

1.一种用于塑粉生产的自动配料装置，包括称料仓(1)、搅拌箱(2)和底座(6)，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部设置有等间隔分布的称料仓(1)，所述称料仓(1)的顶部设有进料斗(3)，所述进料斗(3)的侧壁上安装有粉碎电机(28)，所述粉碎电机(28)的输出轴上连接有贯穿至进料斗(3)内的粉碎辊(30)，所述粉碎辊(30)的外壁上设有粉碎齿(29)，所述称料仓(1)的内部设有筛网(31)，所述称料仓(1)的底部侧壁上安装有称重传感器(4)，所述称料仓(1)的底端通过下料管(5)与搅拌箱(2)连通，所述下料管(5)上设有电磁阀门(12)，所述搅拌箱(2)的上方设有支撑顶梁(10)，所述支撑顶梁(10)的下方与进料斗(3)相对应的位置上安装有吸尘罩(9)，所述支撑顶梁(10)的顶部安装有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)通过吸尘管(8)与吸尘罩(9)连通，所述支撑顶梁(10)的两端通过伸缩支柱(11)与搅拌箱(2)的固定连接，所述伸缩支柱(11)的一侧设有PLC控制器(13)，所述搅拌箱(2)的一端侧壁上安装驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的电机转轴(18)上固定连接有搅拌框(27)，所述搅拌框(27)位于搅拌箱(2)内，所述搅拌箱(2)的另一端侧壁上安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出轴通过减速器连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)位于搅拌框(27)内，所述搅拌轴(14)与搅拌框(27)的转动方向相反，所述搅拌轴(14)的外壁上固定有第一搅拌杆(25)，所述搅拌框(27)的内壁上固定有与搅拌轴(14)上的第一搅拌杆(25)相交错的第二搅拌杆(26)，所述底座(6)位于搅拌箱(2)下方，所述搅拌箱(2)与底座(6)之间通过支撑架(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的自动配料装置，其特征在于：所述底座(6)的底部设有减震垫(22)，所述底座(6)与支撑架(16)之间通过减震支柱(17)固定连接，所述减震支柱(17)是由伸缩杆(20)以及套设在伸缩杆(20)外侧的减震弹簧(21)组成。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的自动配料装置，其特征在于：所述筛网(31)呈倾斜的设置在称料仓(1)内，所述称料仓(1)靠近筛网(31)较低一端的侧壁上设有排渣口(32)，所述排渣口(32)上安装有密封盖(33)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的自动配料装置，其特征在于：所述搅拌框(27)的外侧设有与搅拌箱(2)内壁相抵的毛刷条(38)，所述搅拌框(27)远离电机转轴(18)的一端设有通孔(39)，所述搅拌轴(14)的一端从通孔(39)内穿过并通过轴承(40)与搅拌框(27)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的自动配料装置，其特征在于：所述伸缩支柱(11)包括套管(37)和活动杆(34)，所述活动杆(34)活动插装在套管(37)内，所述活动杆(34)上设有等间距分布的调节孔(35)，所述套管(37)的侧壁上插装有与调节孔(35)相配合的调节螺栓(36)。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的自动配料装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部设有出料口(24)，所述出料口(24)上安装有挡料盖(23)。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的自动配料装置，其特征在于：所述PLC控制器(13)上设有显示屏和功能键，所述称重传感器(4)的输出端与PLC控制器(13)的输入端电性连接，所述PLC控制器(13)的输出端分别与电磁阀门(12)、粉碎电机(28)、驱动电机(19)和搅拌电机(15)的输入端电性连接。