[实用新型]一种印制板铣削分板工装

说明书

本实用新型提供一种印制板铣削分板工装，包括底板、托盘、压盖，所述底板设有容纳托盘的第一凹槽、设于第一凹槽中用于避让印制板元器件的底板通孔、设于底板通孔附近用于铣削的第一通孔、以及第一磁铁，所述托盘设有对印制板上元器件进行让位的托盘通孔、设于托盘通孔附近用于铣削的第二通孔，以所述压盖通过合页与底板固定，压盖上设有用于铣削的第三通孔，压盖与底板下方对应第一磁铁位置设有第二磁铁，第三通孔第一通孔、第二通孔以及第三通孔位置对应。本实用新型解决了在现有技术中无法对圆形印制板进行常规的有效定位，在分板过程中圆形印制板发生旋转，极易产生分板毛刺的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，具体是一种印制板铣削分板工装。

背景技术

为满足印制板SMT加工要求，对于较小的印刷印制板通常采用拼版方式设计，因此在完成SMT加工后需要进行分板加工，即将印制板与印制板间及印制板与板边分开，以满足产品装配要求。

印制板的分板一般采用两种方式，一种是V-cut分板方式，一种是铣削式分板。采用V-cut分板方式时，对器件在印制板上的位置有比较严格的要求，

现有铣削分板工装适合加工有棱角的印刷印制板，当加工圆形板时，由于铣刀是高速旋转的，铣刀旋转可能带动印制板单板旋转，造成分板后分板不干净，有较大毛刺，从而影响装配。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种印制板铣削分板工装，可有效防止印制板单板在分板过程中发生旋转，保障装配质量。

一种印制板铣削分板工装，包括底板、托盘、压盖，所述底板设有容纳托盘的第一凹槽、设于第一凹槽中用于避让印制板元器件的底板通孔、设于底板通孔附近用于铣削的第一通孔、以及第一磁铁，所述托盘设有对印制板上元器件进行让位的托盘通孔、设于托盘通孔附近用于铣削的第二通孔，以所述压盖通过合页与底板固定，压盖上设有用于铣削的第三通孔，压盖与底板下方对应第一磁铁位置设有第二磁铁，第三通孔第一通孔、第二通孔以及第三通孔位置对应。

进一步的，所述第一磁铁和所述第二磁铁为圆柱形磁铁。

进一步的，所述托盘左右两侧设有用于人工取放的凸起。

进一步的，所述底板设有用于印制板定位的定位柱，所述托盘定位柱配合的定位孔，托盘放置在底板的第一凹槽内时，定位孔穿过底板上的定位柱。

进一步的，所述压盖上与印制板接触一面粘贴绒布。

进一步的，所述第一凹槽中间两侧还开有第二凹槽，第二凹槽深度比第一凹槽深。

进一步的，在底板通孔旁有设有用于对托盘进行支撑的台阶。

本实用新型的效果或优点是：通过上述方案，托盘首先放置在底板内，再通过底板上的防呆定位柱安装印制板，底板台阶及托盘用于支撑印制板，通过底板和压盖上的磁铁相互吸力及压盖上的绒布产生的摩擦力来保证在铣削过程中印制板单板不旋转，铣刀通过铣削加工孔(底板上的第一通孔、托盘上的第二通孔、第二通孔上的第三通孔) 来进行铣削加工，实现分板，从而解决了在现有技术中无法对圆形印制板进行常规的有效定位，在分板过程中圆形印制板发生旋转，极易产生分板毛刺的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型印制板铣削分板工装的结构示意图；

图2是本实用新型中印制板的结构示意图；

图3是本实用新型中底板的结构示意图；

图4是本实用新型中托盘的结构示意图；

图5是本实用新型中压盖的结构示意图。

具体实施方式