[实用新型]一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头

说明书

本实用新型公开了一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头，包括刀柄以及与刀柄连接为一体的切削部，在切削部的圆周上对称地设置有两条周刃，在两条周刃之间设置有螺旋排屑槽，在每条周刃的表面上设置有导柱刃，在切削部的端部设置有钻尖。本实用新型在周刃的表面上设置有导柱刃，从而使钻头定心更好，钻出的孔更圆；同时，本实用新型的两条周刃在钻尖处通过横刃连接，并在容屑槽与周刃的相交处增设有过渡平面，从而消除钻尖出的尖点，保护钻尖不易崩缺，提高刀具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头，属于机械加工刀具技术领域。

背景技术

不锈钢是在钢中加入较多的铬Cr、镍Ni、钼Mo、钛Ti等元素，成为一种耐腐蚀、耐高温的材料，广泛应用于航空航天、化工、医疗器械及食品机械等领域。在加工领域属于难加工材料一类，主要加工特点是：切削温度高、导热性差、塑性大、韧性高、易产生积屑瘤、冷作硬化大；而且不锈钢高温强度高，切削力大；切削韧性高，铁屑不易折断。所以常规钻头加工不锈钢时寿命低，容易崩刃和缠屑，断刀等情况时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头，该钻头具有使用寿命长、加工成本较低、产品质量可靠的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头，包括刀柄以及与刀柄连接为一体的切削部，在切削部的圆周上对称地设置有两条周刃，在两条周刃之间设置有螺旋排屑槽，在每条周刃的表面上设置有导柱刃，在切削部的端部设置有钻尖。

进一步，所述两条周刃在钻尖处通过横刃连接，且周刃方位角为25～30°，横刃方位角为65～68°。

进一步，所述钻尖上开设有容屑槽，且容屑槽与周刃的相交处增设有过渡平面，过渡平面的平面方位角为10～15°。

更进一步，所述容屑槽的容屑槽前角为3～5°，螺旋排屑槽的螺旋角为30～35°。

进一步，所述钻尖的切削刃顶角为140～145°。

进一步，所述周刃的前角为9～10°，其后角为10～12°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在周刃的表面上设置有导柱刃，从而使钻头定心更好，钻出的孔更圆；同时，本实用新型的两条周刃在钻尖处通过横刃连接，并在容屑槽与周刃的相交处增设有过渡平面，从而消除钻尖出的尖点，保护钻尖不易崩缺，提高刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的F-F剖视图；

图4为图2的A-A局部剖视图；

图5为图2的E-E局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头的结构示意图如图1～5所示，包括刀柄1以及与刀柄1连接为一体的切削部2，在切削部2的圆周上对称地设置有两条周刃3，在两条周刃3之间设置有螺旋排屑槽4，在每条周刃3的表面上设置有导柱刃5，在切削部2的端部设置有钻尖6。所述两条周刃3在钻尖6处通过横刃连接，且周刃方位角k为25°，横刃方位角j为65°。所述钻尖6上开设有容屑槽7，且容屑槽7与周刃3的相交处增设有过渡平面8，过渡平面8的平面方位角z为10°；所述容屑槽7的容屑槽前角p为3°，螺旋排屑槽4的螺旋角α为30°。所述钻尖6的切削刃顶角β为140°；所述周刃3的前角y为9°，其后角x为10°。

综上所述，本实用新型在周刃3的表面上设置有导柱刃5，从而使钻头定心更好，钻出的孔更圆；同时，本实用新型的两条周刃3在钻尖6处通过横刃连接，并在容屑槽7与周刃3的相交处增设有过渡平面8，从而消除钻尖6出的尖点，保护钻尖6不易崩缺，提高刀具的使用寿命。