[实用新型]一种更高效的真空烘箱电热管排列结构

说明书

本实用新型提供了一种更高效的真空烘箱电热管排列结构，该技术方案以真空干燥箱的既有结构为依托，设计了全新的加热模式。具体来看，本实用新型将电热机构设置于隔仓中，利用孔板与承载物料的内腔相间隔，在孔板后侧，利用铰接的隔窗调节传热通路；与此同时，本实用新型在内腔顶壁固定连接了加热头，作为点状热源对托盘上的物料进行着重加热，而托盘上的物料则可通过独立的升降机构调整与电热头的间距。在此基础上，本实用新型进一步给出了电热头和电热机构的具体可选构型。应用本实用新型，可赋予真空干燥箱以针对性的烘干功能，具有良好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及真空烘箱技术领域，具体涉及一种更高效的真空烘箱电热管排列结构。

背景技术

真空烘箱是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它的工作原理是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。真空烘箱能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。真空烘箱由高真空度真空泵，箱体，工作室，电加热器及数字温度器组成。能够在设定的真空度条件下稳定工作，适用于医药、化工、电子、器、材料、零件的真空乾燥处理。

除了通过真空环境来加速水分逃逸之外，真空烘箱中一般也设置有电热组件，通过提升温度来加速干燥。现有技术中，常规真空烘箱中的电热管排布结构呈均匀式分布，无法对特定位置进行着重干燥，在这种情况下，有必要对真空烘箱的电热管排布模式予以改进，以实现其干燥作用的测中心和针对性。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种更高效的真空烘箱电热管排列结构，以解决现有技术中，常规真空烘箱的电热管排布模式无法对某一特定部位进行针对性干燥的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种更高效的真空烘箱电热管排列结构，包括箱体，内腔，隔仓，孔板，内隔仓，外隔仓，电热管，隔窗，串线管，电热头，升降机构，其中，在箱体中具有内腔，在所述内腔的侧端具有隔仓，隔仓与内腔由孔板相间隔，所述隔仓内部具有内隔仓和外隔仓，在所述内隔仓中固定连接有电热管，在所述内隔仓中还铰接有隔窗，在外隔仓中固定连接有串线管，在内腔的顶壁上固定连接有电热头，在内腔的底面上设置有升降机构。

作为优选，所述电热头包括底座，托架，槽体，电热丝，电极片，其中，底座搭接在托架上，托架固定连接在内腔的顶壁上，在底座上具有槽体，电热丝固定连接在槽体中，在电热丝的两端分别连接有电极片。

作为优选，所述升降机构包括底板，滑道，升降臂，滑杆，端头，托盘，其中底板固定连接在内腔的底面上，在底板上设置有滑道，升降臂的下端一侧与底板铰接，升降臂的下端另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的端头插接在滑道中，在升降臂的上端固定连接有托盘。

作为优选，还包括真空泵，所述真空泵固定连接在外隔仓中；内腔通过管路与外界连通，真空泵串联在所述管路上。

作为优选，所述托盘为金属材质，在托盘上开设有若千方形的镂空，所述镂空的总面积不小于托盘总面积的60％。

在以上技术方案中，箱体为真空干燥箱的主体结构，其内部的内腔用于容纳待干燥的物料，而隔仓中用于设置电热机构及必要的线路；孔板用于将内腔与电热机构相间隔，同时，利用其上的通孔保证传热效率；在隔仓内部，内隔仓位于孔板近端，用于容纳电热机构；外隔仓位于远端，用于设置穿线管及必要的控制模块及线路等；在内隔仓中，电热管起到电加热作用，隔窗由若干铰接的片材组成，从而可调整传热通路的启闭，这一调整作用可以是通过电控手段实现的，该电控手段可采用电机驱动所述片材沿铰接轴转动实现，其具体模式依照本领域的一般技术常识实施；串线管用于穿插必要的线路及用于抽真空的管路；位于内腔顶壁的电热头用于提供点状热源，当需要对某一物料进行着重干燥或着重烘烤时，利用升降机构承载其上升到电热头下方，近距离加热。