[实用新型]铝型材挤压成型平面度整形装置

说明书

本实用新型涉及一种平面度整形装置，尤其是铝型材挤压成型平面度整形装置，包括石墨压块，所述石墨压块滑动压在铝型材需要整形的侧面；及压块固定装置，所述压块固定装置用于将石墨压块压在铝型材的侧面。本实用新型提供的铝型材挤压成型平面度整形装置结构简单，使用方便，能够在扁平的空心铝型材出炉时有效校正平面度。

技术领域

本实用新型涉及一种平面度整形装置，尤其是铝型材挤压成型平面度整形装置。

背景技术

铝型材基本采用挤压成型，在铝型材从模具出来后，即从高温环境进入到室温，由于温差较大，扁平的空心铝型材容易发生变形，导致平面度不符合要求，由于是空心的，且为扁平的铝型材，后期整形困难，整形时容易造成铝型材永久性的变形或表面损伤。扁平的铝型材容易形成弓形，上下两个面均向同一方向变形，向铝型材内部变形的面整形非常困难。

因此需要在铝型材出炉时就能够对扁平的空心铝型材的平面度进行校正，但是目前没有合适的方法或设备来实现该扁平空心铝型材的平面度校正。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，能够在扁平的空心铝型材出炉时有效校正平面度的铝型材挤压成型平面度整形装置，具体技术方案为：

铝型材挤压成型平面度整形装置，包括石墨压块，所述石墨压块滑动压在铝型材需要整形的侧面；及压块固定装置，所述压块固定装置用于将石墨压块压在铝型材的侧面。

通过采用上述技术方案，石墨压块用于挤压铝型材需要整形的侧面，保证铝型材的平面度符合设计要求。

进一步的，还包括石墨垫块，所述石墨垫块与石墨压块相对设置，所述石墨垫块滑动压在铝型材的与所述侧面相对的另一侧面上；及垫块固定装置，所述垫块固定装置用于将石墨垫块压在铝型材的另一侧面。

通过采用上述技术方案，使用上下两个石墨块对铝型材进行挤压，从而校正铝型材的平面度。

进一步的，所述石墨压块和石墨垫块均水平设置，所述石墨压块位于铝型材的上方，所述石墨垫块位于铝型材的下方；所述垫块固定装置包括定位板，所述定位板位于铝型材的下方，所述石墨垫块固定在定位板上；

所述压块固定装置包括限位立柱，所述限位立柱固定在定位板的两侧；及限位档杆，所述限位档杆固定在限位立柱上，且位于铝型材的上方，所述限位档杆位于石墨压块的一端。

通过采用上述技术方案，限位立柱用于限位档杆的活动安装，当挤出其他铝型材时不需要使用石墨压块时方便拆除限位档杆。

限位档杆挡住石墨压块，使石墨压块不跟随铝型材移动，使石墨位于恒定的位置。

进一步的，还包括限位柱，所述限位柱固定在限位档杆上，所述限位柱位于石墨压块的两侧。

通过采用上述技术方案，限位柱防止石墨块左右移动，使石墨压块保持在铝型材的上方。

进一步的，所述定位板上设有水槽，所述石墨垫块位于水槽内，所述水槽内装有水。

通过采用上述技术方案，水槽能限制石墨垫块的位置，水槽内的水能够冷却石墨垫块。

进一步的，还包括喷头，所述喷头用于将水喷淋在石墨压块和石墨垫块上。

通过采用上述技术方案，水喷淋到石墨压块和石墨垫块上进行降温，流动的水降温效果好。

铝型材挤压成型平面度整形方法，将石墨压紧在铝型材需要整形的侧面上，所述石墨位于铝型材挤出设备的出口处。

通过采用上述技术方案，石墨具有片状晶体结构，润滑性能良好，而且还具有良好的导电、导热、耐磨、耐压、耐温，以及化学稳定性等特点。

铝型材挤出设备出口处的铝型材的温度在560℃左右。