[实用新型]一种安全性高的聚羧酸母液投入装置

说明书

本实用新型公开了一种安全性高的聚羧酸母液投入装置，包括底座和投料组件，投料组件包括试压罐和液压罐，试压罐焊接在液压罐的顶部外壁上，试压罐内部通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出端键连接有转筒，且液压罐顶部外壁轴心处活动连接有活塞杆，活塞杆的底端焊接有活塞，且活塞杆的顶端焊接有试压筒，试压筒顶部与转筒之间相贴合，且活塞杆位于试压筒与液压罐之间的外壁上套接有弹簧。本实用新型使得液压罐内部的聚羧酸母液通过投料管进行投入，有效的提升了聚羧酸母液的安全投入，同时有利于聚羧酸母液高精度的投入，提升了聚羧酸母液移动时的安全性，结构设计合理，极大减少了人力，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及投料装置技术领域，尤其涉及一种安全性高的聚羧酸母液投入装置。

背景技术

聚羧酸母液的五大特点，绿色、环保，所用原料无毒无害，生产过程中无三废产生，混凝土硬化和耐久性能高，混凝土各龄期强度高，体积稳定性好，抗渗、抗冻融、抗腐蚀和抗碳化性能突出，适应性广，对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、粉煤灰水泥、火山灰水泥和各种掺合料均具有广泛的适应性，综合性能突出，产品具有较高的减水率和较低的坍落度损失率，改善混凝土的工作性能、提高混凝土强度和耐久性，混凝土工作性好，新拌混凝土和易性良好，不离析，不泌水，粘聚性好，含气量适中，适于泵送。

现有的技术中，聚羧酸母液搅拌不均匀，化学反应不完全，导致聚羧酸母液性能降低，而聚羧酸母液在日常运输投入时安全性较低，同时聚羧酸母液投入装置不具有定量投入的功能。因此，亟需设计一种安全性高的聚羧酸母液投入装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的聚羧酸母液搅拌不均匀，化学反应不完全，导致聚羧酸母液性能降低，而聚羧酸母液在日常运输投入时安全性较低，同时聚羧酸母液投入装置不具有定量投入的功能的缺点，而提出的一种安全性高的聚羧酸母液投入装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全性高的聚羧酸母液投入装置，包括底座和投料组件，所述投料组件包括试压罐和液压罐，所述试压罐焊接在液压罐的顶部外壁上，所述试压罐内部通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端键连接有转筒，且液压罐顶部外壁轴心处活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端焊接有活塞，且活塞杆的顶端焊接有试压筒，所述试压筒顶部与转筒之间相贴合，且活塞杆位于试压筒与液压罐之间的外壁上套接有弹簧，所述液压罐底部外壁上焊接有投料管，且试压罐的顶部外壁上焊接有提手。

上述技术方案的关键构思在于：第二电机带动转筒转动时，转筒推动施压筒，而施压筒通过活塞杆推动活塞在液压罐的内部运动，施压筒在运动时经弹簧的作用可及时有效的带动活塞在液压罐的内部复位，活塞在液压罐内部做往复式运动时，使得液压罐内部的聚羧酸母液通过投料管进行投入，有效的提升了聚羧酸母液的安全投入，同时有利于聚羧酸母液高精度的投入。

进一步的，所述底座顶部外壁的轴心处焊接有定位圈，且定位圈的内部设置有药剂罐，所述药剂罐底部外壁的一侧通过支撑板安装有水泵，且水泵通过接管与药剂罐之间相连通，所述水泵远离药剂罐的一侧螺纹连接有金属软管，且金属软管远离水泵的另一端与液压罐之间相连通。

进一步的，所述底座的底部外壁四周通过螺栓固定安装有万向轮，且底座靠近药剂罐的一侧焊接有两个支撑板，所述支撑板之间的外壁上焊接有三个连杆。

进一步的，所述药剂罐顶部外壁的轴心处通过螺栓固定安装有第一电机，且药剂罐靠近第一电机的一侧外壁上焊接有进料斗，所述药剂罐的正面外壁上焊接有挂扣，且投料管插接在挂扣的内部。

进一步的，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，且传动轴位于药剂罐的内部，所述传动轴的顶部两侧通过轴套焊接有刮板，且刮板与药剂罐的内壁互相贴合，所述传动轴靠近刮板底部两侧的外壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌叶片。

本实用新型的有益效果为：