[实用新型]活塞杆连续通过式清洗机

说明书

本实用新型公开了活塞杆连续通过式清洗机，具体涉及清洗机设备技术领域，包括装置本体，所述装置本体的表面固定安装有不锈钢输送链，所述不锈钢输送链的表面固定安装有主传送轮，所述不锈钢输送链的表面摩擦连接有被传动轮，所述不锈钢输送链的表面摩擦连接有工件旋转减速机，所述装置本体的顶面固定安装有工件旋转传动装置，所述装置本体的顶端固定安装有固定架，所述固定架的表面活动安装有气动提升门，所述固定架的表面固定安装有外表面刷洗毛刷。本实用新型通过设置，使得该装置清洗金属活塞杆时的工作效果较好，增加了金属活塞杆的干净程度，大大增加了该装置的实用性，提高了该装置的清洗工作效率。

技术领域

本实用新型涉及清洗机设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及活塞杆连续通过式清洗机。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆、油缸杆、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格，清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

(1)、现有的活塞杆连续通过式清洗机在清洗金属活塞杆时，由于现有装置的清洗流程较短，且清洗时对金属活塞杆的洗涤质量较低，不利于深层对金属活塞杆的清洗操作，降低了该装置的工作效果，不利于该装置的实用性，大大降低了该装置的经济效益，不利于该装置的使用效果，使得该装置的工作效果较差，不利于该装置的普及性。

(2)、现有装置在使用时，由于各个组件之间分开固定，使得现有装置在使用时，该装置内部各组件的固定性较差，使得该装置在清洗金属活塞杆时，该装置内部各个零部件会发生脱落的问题，使得该装置内部的零件掉落的几率增加，不利于该装置的安全性，降低了该装置的使用效果。

因此亟需提供一种工作效果好的活塞杆连续通过式清洗机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供活塞杆连续通过式清洗机，通过设置外表面刷洗毛刷和螺纹刷洗毛刷，使得该装置清洗金属活塞杆时的工作效果较好，增加了金属活塞杆的干净程度，大大增加了该装置的实用性，通过设置固定架，使得整个输送系统及工件旋转系统控制与提升门、水泵、工件压紧装置、程序上全部形成互锁，使得该装置各个组件时间相互固定，锁紧，以提高设备自身的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活塞杆连续通过式清洗机，包括装置本体，所述装置本体的表面固定安装有不锈钢输送链，所述不锈钢输送链的表面固定安装有主传送轮，所述不锈钢输送链的表面摩擦连接有被传动轮，所述不锈钢输送链的表面摩擦连接有工件旋转减速机，所述装置本体的顶面固定安装有工件旋转传动装置，所述装置本体的顶端固定安装有固定架，所述固定架的表面活动安装有气动提升门，所述固定架的表面固定安装有外表面刷洗毛刷，所述外表面刷洗毛刷的表面固定连接有第一气缸，所述固定架的表面固定安装有螺纹刷洗毛刷，所述螺纹刷洗毛刷的顶端固定安装有第二气缸，所述装置本体表面固定安装又支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有固定装置，所述装置本体的表面活动安装有导柱，所述装置本体的右端固定安装有电机，所述装置本体的顶端固定安装有防护罩，所述装置本体的顶端固定安装有直线导轨，所述装置本体的底端固定连接有储液箱，所述储液箱的内部固定连接有滤框，所述该装置的底端固定安装有袋式过滤器，所述袋式过滤器的右端相通有清洗泵，所述导柱的表面顶端摩擦连接有密封圈，所述装置本体的内部固定安装有长柱。

在一个优选地实施方式中，所述不锈钢输送链的长度值范围为十五米至十七米。