[实用新型]一种铁合金矿热炉烟气治理一体化系统

说明书

本实用新型公开了一种铁合金矿热炉烟气治理一体化系统，包括依次连接的烟气冷却装置、高效预处理装置、除尘器装置、高能离子轰击装置、烟气洗涤装置和烟气脱白加热排出装置，其中铁合金矿热炉烟气经烟气冷却装置冷却，冷却后通过高效预处理装置进行预处理，预处理后的烟气进入除尘器装置进行除尘，除尘后的烟气进入高能离子轰击进行轰击，轰击后的烟气进入烟气洗涤装置，洗涤完成的烟气进入烟气脱白加热排出装置，最终通过烟气脱白加热排出装置排出；本实用新型有效解决了铁合金矿热炉烟气治理难题(如脱硝、脱硫、超低排放)，同时可以实现回收产品，并使其资源化，而且有环境效益和社会效益，能够降低工业废气对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理设备，具体讲是一种铁合金矿热炉烟气治理一体化系统。

背景技术

铁合金是钢铁工业和机械行业必不可少的重要原料之一。随着我国钢铁工业的持续发展，钢品种的增多和钢质量的提高，相应地对铁合金生产提出了更高的需求。铁合金生产技术日益成为钢铁工业的相关技术和配套工程。

新世纪我国铁合金工业生产获得了快速发展，产品不仅满足自给，还出口到国际市场，铁合金的快速发展，催生了铁合金矿热炉烟气治理环保工程。

铁合金生产过程中排出的大量废气、污水和炉渣，对环境造成的污染是不容忽视的，世界各国对环境保护愈加重视，环境管理日趋严格，对铁合金生产中排放的污染物采用了新的控制技术，如发达国家上世纪70年代末实现了“三无”生产，即无大气污染、无污水排放和无废渣(即渣子全部利用)。

铁合金工业污染控制技术的发展是与铁合金工艺及设备的技术进步紧密相关的。铁合金界的行家越来越清楚地取得这样一个共识;处于激烈的国内外市场竞争中，企业的生存与发展，关键于要随着生产的发展而不间断地更新或提高技术、装备和管理水平。

铁合金工业“三废”的产生;铁合金厂的废气主要产生源是各种炉窑，包括还原(矿热)电炉、精炼电炉、焙烧回转窑、多层焙烧炉和金属热法熔炼炉等。

还原电炉产生的废气;还原电炉(矿热炉)是冶炼绝大部分铁合金产品品种的设备，其主要原料为矿石与还原剂。原料入炉后，在熔池高温下呈还原反应，生成CO、CH4和H2的高温含尘可燃气体，称为炉气，它透过料层逸散于料层表面，当接触空气时CO燃烧形成高温含尘的烟气。依产品不同每吨成品合金的炉气发生量波动在700～2000m3(标态)。炉气温度约为600℃左右。

伴随着铁合金高速发展，铁合金矿热炉烟气治理也催生了矿热炉烟尘污染控制设备—正压大布袋除尘器。

正压大布袋除尘器，风机置于在袋除尘器之前，袋除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。正压大布袋除尘器主要适用于硅矿热炉的烟气除尘。

正压大布袋除尘器的发展与我国冶炼铁合金企业的助推有关，正压大布袋除尘器造价低，管理方便，受到很多企业推从。早期的正压大布袋除尘器属于无组织排放型，这种无组织散排放型造成了监测困难，在当前的环保高压下，企业很难环保达标排放。所以但生了非密闭型的可监测型正压大布袋除尘器。这种可监测型正压大布袋除尘器实际打环保监测的擦边球，忽悠环保监督的智伤。

铁合金环境污染

近年来，随着环境污染问题愈演愈烈，环保问题开始引起全社会高度重视。国家相关部门在大气、污水、固废等领域相继出台各项政策，助力相关工作深度开展。

对存在不能稳定达标，采用不符合国家或地方相关规范要求的单一简易设备，或废气收集及末端治理效率低下的生产，未实施检测与修复（LDAR）或评估结果不合格的企业等情况之一的排污单位，立即责令停产治理。

作为PM2.5和臭氧的关键前体物——SO₂、NOx、PM2.5排放量仍呈增长趋势，已成为我国大气污染防治重点和难点。