[实用新型]一种芯材切割用夹具

说明书

本实用新型公开了一种芯材切割用夹具，包括工作台，工作台的上表面前侧固接有挡条板，工作台的上表面后侧滑动连接有压条板，工作台的上表面前侧开设有位移滑槽，位移滑槽的内腔左右两侧之间转动连接位移螺杆，工作台的左侧设置有位移正反转电机，压条板的后侧固接有限位条板，限位条板的上表面中间插接有U形限位销，限位条板通过U形限位销与工作台的上表面相插接，工作台的顶部设置有推条板，位移螺杆上螺接有与位移滑槽相配合的棱滑块，挡条板与压条板相互贴近得一侧对称开设有容纳槽，容纳槽的内腔上下两侧之间转动连接有导向轮，本实用新型结构设计合理，便于对不同宽度尺寸的芯材的夹持固定，降低操作难度。

技术领域

本实用新型涉及芯材加工设备技术领域，具体涉及一种芯材切割用夹具。

背景技术

通常制作家具使用的红木都是整截木干的中心部分叫作芯材，是相对边材而言的，颜色略深，质地一般比边材坚实、致密，切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开，也可指指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

目前在对芯材切割加工时，通常使用夹具对芯材进行固定限位，而常用的夹具在对不同宽度尺寸的芯材进行固定限位使用过程中，受到夹具自身使用条件的限制，操作比较困难，增加了作业人员的切割操作难度，为此，我们提出一种芯材切割用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种芯材切割用夹具，便于对不同宽度尺寸的芯材的夹持固定，降低操作难度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种芯材切割用夹具，包括工作台，所述工作台的上表面前侧固接有挡条板，所述工作台的上表面后侧滑动连接有压条板，所述工作台的上表面前侧开设有位移滑槽，所述位移滑槽的内腔下表面贯穿工作台的下表面，且位移滑槽位于挡条板的后侧，所述位移滑槽的内腔左右两侧之间转动连接位移螺杆，且位移螺杆的左端贯穿工作台的左侧壁，所述工作台的左侧设置有位移正反转电机，且位移正反转电机的右侧动力输出端与位移螺杆贯穿工作台左侧壁的一端相连接，所述压条板的后侧固接有限位条板，所述限位条板的上表面中间插接有U形限位销，所述限位条板通过U形限位销与工作台的上表面相插接；

所述工作台的顶部设置有推条板，且推条板位于挡条板和压条板之间，所述位移螺杆上螺接有与位移滑槽相配合的棱滑块，且棱滑块的顶部与推条板的底部右侧相固接，所述挡条板与压条板相互贴近得一侧对称开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔上下两侧之间转动连接有导向轮，且导向轮贴近推条板的一侧伸出容纳槽贴近推条板的一侧外部。

优选地，上述用于芯材切割用夹具中，所述推条板是由多组推条块组合而成，且右侧末端推条块的底部与棱滑块相固接，相邻两组所述推条块之间转动连接，且推条块的顺时针转动角度范围为0°～90°，便于对推条板的长度进行灵活调节。

优选地，上述用于芯材切割用夹具中，所述导向轮分别在挡条板和压条板上自左向右等间距排布，便于对芯材在挡条板和压条板之间的导向推送。

优选地，上述用于芯材切割用夹具中，所述工作台的顶部前后两侧对称开设有凸形滑槽，且凸形滑槽的内腔左侧贯穿工作台的左侧壁，所述压条板的底部前后两侧对称固接有与凸形滑槽相配合的凸形滑块，便于对压条板的在工作台上的滑动调节。

优选地，上述用于芯材切割用夹具中，所述工作台的上表面后端左右两侧对称开设有与U形限位销相配合的限位孔，所述限位孔位于两组凸形滑槽之间，且限位孔在工作台上自后向前等间距排布，便于对滑动调节后的压条板进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：