[实用新型]一种回转窑浇注料生产线除尘回料结构

说明书

本实用新型公开了一种回转窑浇注料生产线除尘回料结构，属于浇注料生产设备技术领域，其技术方案要点是包括支架，支架固定连接有多个盛放不同原料的料仓，料仓的顶端开设有进料口，料仓的底端开设有投料口，投料口的下方设有物料输送装置，物料输送装置连接有搅拌机，支架上固定连接有除尘器，除尘器的进气端连通有进气管，进气管上连通有多个分支管，多个分支管分别与多个料仓连通，每个分支管上固定连接有开关阀门，达到降低料仓内粉尘向外飘散，从而降低生产车间内的粉尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种浇注料生产设备领域，特别涉及一种回转窑浇注料生产线除尘回料结构。

背景技术

浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。在对浇注料生产过程中，首先需要对各成分原料进行混合配料。

目前，对浇注料进行配料的方式一般是，在各个原料的料仓下方设置输送原料的物料输送装置，物料输送装置的一端连接有混料机。在对浇注料的各成分原料进行混合时，首先，将不同的原料投入不同的料仓内，各个原料的料仓向物料输送装置上投放一定量的原料，物料输送装置将各个原料一同输送至混料机内进行混合，从而完成对各成分原料的混合。

但是，在向料仓内补加原料时，原料占据料仓内的空间，从而将料仓内的空气向外挤出，则空气携带原料粉尘从料仓的进料口出向外飞扬，导致生产车间内的粉尘四处飞扬，污染工作环境，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种回转窑浇注料生产线除尘回料结构，达到降低料仓内粉尘向外飘散，从而降低生产车间内的粉尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回转窑浇注料生产线除尘回料结构，包括支架，支架固定连接有多个盛放不同原料的料仓，料仓的顶端开设有进料口，料仓的底端开设有投料口，投料口的下方设有物料输送装置，物料输送装置连接有搅拌机，支架上固定连接有除尘器，除尘器的进气端连通有进气管，进气管上连通有多个分支管，多个分支管分别与多个料仓连通，每个分支管上固定连接有开关阀门。

通过采用上述技术方案，通过进料口向料仓内投补加原料，料仓内的原料通过投料口向物料输送装置上输送原料，将原料输送至搅拌机内进行搅拌混合。在料仓上连通分支管，分支管与进气管连通，在向料仓内补加原料时，首先，除尘器通过进气管和分支管吸收料仓内的空气，使料仓内部处于负压状态，然后，向料仓内补加原料时，能够减少料仓内的粉尘向外飘散的情况，在补加原料的同时，除尘器继续通过分支管和进气管吸收料仓内的空气和粉尘，进一步减少飘散到料仓外侧的粉尘，从而降低生产车间内的粉尘，保证工作人员的身体健康。

多个分支管与同一个进气管连通，能够减少除尘器的数量，降低生产投入的成本，提高企业的经济效益。每个分支管上固定连接有开关阀门，关闭不需要除尘的料仓对应的开关阀门，便于根据实际需要打开所需开关阀门的个数，使用更加方便、灵活。

本实用进一步设置为，物料输送装置包括输送框架、支撑腿、主动辊、从动辊和输送带，输送框架位于投料口的下方，支撑腿与输送框架固定连接以支撑输送框架，主动辊、从动辊均与输送框架转动连接，主动辊连接有电机，输送带与主动辊、从动辊配合使用。

通过采用上述技术方案，料仓将不同的原料同时投放到输送带上，电机驱动主动辊转动，则在主动辊、从动辊和输送带的配合下，将输送带上的多种原料一同输送至搅拌机内，搅拌机对原料进行混合；多种原料同时投放到同一个输送带上，输送带将其统一输送至搅拌机内，不需要单独输送一种原料，提高输送效率，从而提高原料的混合效率，进而提高浇注料的生产效率。

本实用进一步设置为，进气管上连通有除尘管，除尘管远离进气管的一端朝向输送带。