[实用新型]一种静态分级机的智能无污染循环管路系统

说明书

本实用新型属于分级机主体技术领域，尤其为一种静态分级机的智能无污染循环管路系统，包括分级机主体，所述分级机主体中包括原料进口、粗料出口、细料出口和精料出口，所述分级机主体的一侧通过固定架排列固定有粗料罐、细料罐和精料罐，所述粗料罐的底端连通有第一锥形斗，所述细料罐的底端连通有第二锥形斗，所述精料罐的底端连通有第三锥形斗，分级机主体的另一侧固定有进料喷射管，进料喷射管的出口连通所述原料进口。本实用新型引风机的出口串联安装有过滤网格，对于原料中含有的微细粉尘，以及原料分级中因为碰撞产生的微细粉尘进行很好的吸附，从而避免微细粉尘对环境的危害，实现本实用新型分级机主体的智能无污染循环管路。

技术领域

本实用新型涉及分级机主体技术领域，具体为一种静态分级机的智能无污染循环管路系统。

背景技术

分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和精泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业，具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点，分级机包括动态分级机和分级机主体，其中，分级机主体是一种干法粉末精密分级设备，运行中没有任何转动部件，它区别于其它带有转动部件的气流分级机，由它的进料方式通过预分散装置充分分散后射入分级本体，所以适用于超精超粘物料，平均粒径在0.5--50微米的各种金属或非金属粉末的精密分级，具有非常高的分级精度、分级效率和分级精度的优点。

目前的分级机主体的智能循环管路系统存在下列问题：

1、目前的分级机主体的智能循环管路系统不能很好的对原料进行粗料、细料和精料的分级；

2、目前的分级机主体的智能循环管路系统不能对原料中的微尘颗粒以及分级中产生的微尘颗粒进行很好的过滤，导致环境污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静态分级机的智能无污染循环管路系统，解决了目前的分级机主体的智能循环管路系统不能很好的对原料进行粗料、细料和精料的分级，以及不能对原料中的微尘颗粒以及分级中产生的微尘颗粒进行很好的过滤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静态分级机的智能无污染循环管路系统，包括分级机主体，所述分级机主体中包括原料进口、粗料出口、细料出口和精料出口，所述分级机主体的一侧通过固定架排列固定有粗料罐、细料罐和精料罐，所述粗料罐的底端连通有第一锥形斗，所述细料罐的底端连通有第二锥形斗，所述精料罐的底端连通有第三锥形斗，所述分级机主体的另一侧固定有进料喷射管，所述进料喷射管的出口连通所述原料进口，所述粗料出口连通所述第一锥形斗的侧壁，所述细料出口连通所述第二锥形斗的侧壁，所述精料出口连通所述第三锥形斗的侧壁，所述粗料罐内腔的中部固定安装有粗粉尘吸附网，所述细料罐内腔的中部固定安装有细粉尘吸附网，所述精料罐内腔的中部固定安装有精粉尘吸附网，所述粗料罐、所述细料罐和所述精料罐顶端的一侧均连通有抽风管，所述固定架的一侧安装有引风机，所述引风机的进气口通过所述抽风管连通所述粗料罐、所述细料罐和所述精料罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料喷射管包括原料输送口和高压气输送口，所述进料喷射管一侧的顶端固定有原料输送斗，所述原料输送斗的底端导通连接所述原料输送口，所述进料喷射管一侧的底端设有高压气站，所述高压气站的气流输出口导通连接所述高压气输送口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引风机的出口串联安装有过滤网格。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗料罐、所述细料罐和所述精料罐的管道中均串联安装有风量阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料输送斗的底端设有原料调节阀，所述高压气站的气流输出口串联有气压调节阀。