[实用新型]一种不锈钢丝抽拉用乱线自动停机装置

说明书

本实用新型涉及一种不锈钢丝抽拉用乱线自动停机装置，包括矩形底板，支架，线轮组及缓冲部；支架设有上固定板和下固定板；缓冲部包括两根设置在上固定板和下固定板之间的圆柱形光杆，套设在圆柱形光杆上的轴承固定板，轴承固定板内固定有直线滑动轴承；轴承固定板与下固定板之间设有处于自然状态的缓冲部件，轴承固定板与上固定板之间设有拉升弹簧；线轮组包括进线轮，出线轮，下过线轮及上过线轮；出线轮固定板到矩形底板的距离大于进线轮固定板到矩形底板的距离；上过线轮包括依次设置的内轮和外轮；支架上还设置有传感器。本实用新型的优点在于，传感器能够将及早发出停机指令，拉升弹簧能够使下出线轮上升速度减慢，有足够的时间接受指令。

技术领域

本实用新型涉及钢丝放线用止动装置领域，特别是一种不锈钢丝抽拉用乱线自动停机装置。

背景技术

不锈钢丝在生产过程中需要进行多次抽拉，在抽拉过程中需要进行数次收放线，收线过程中不锈钢丝运行比较规律平稳，但是在放线时，尤其是较小直径的不锈钢丝放线时，由于不锈钢丝的直径较小，质地也变得非常柔软，而且收线一般都是卷绕式，进行放线时，不锈钢丝的出线端很容易造成不锈钢丝缠绕乱线，极易造成断线甚至导致安全事故，因此，一般都要采取措施及时停机，人工对乱线部分进行整理。停机要求及时快速，如果乱线后生产线继续工作，则很容易产生断线，不锈钢丝的断头可能会对模具造成损坏，同时，断线后需要对不锈钢丝进行重新穿线，增加了工人的工作量，降低了生产效率。

为了解决乱线的问题，相关企业对止动装置进行了一定的研发，例如中国发明专利：高位放线架(授权公告号：CN104475487B)公开了一种方案，当在进线的钢丝发生乱线打结时，钢丝不能从顶部滑轮引导下来，后面的拉丝机还在运转，为了保证钢丝不断裂。前端钢丝带动爬升机构向上运动，在运动过程中，配重块通过重力来捋直钢丝，保证拉丝机的正常运转。若钢丝依然纠结，爬行部件达到一定的高度后，定位杆碰触到挡块，整个设备停机，保证安全，避免了混线。在解决了乱线打结后，要继续运行设备进行放线。此时爬升机构依然处在高处，通过踩踏脚踏部件，推动推杆部件的升杆，升杆又向外侧推动推杆，推杆带动定位板上的伸缩杆向外侧运动，伸缩杆克服弹簧压力向定位板外侧伸出，松动爬升机构上的钢丝，并使得钢丝在爬升机构重力的作用下，再次回到底部，再次进行放线作业。这种方案能够在钢丝发生乱线时及时停机，但是乱线整理完成后爬升机构需要人工踩踏脚踏部件才能回位进行再次放线，而且脚踏部件要与推杆部件相互配合，不但增加了设备的复杂性，还有可能带来其他的安全隐患。

其他相关行业也对乱线停机问题进行了研究，例如钢绳放线，中国实用新型专利：一种乱线自动停机装置(授权公告号：CN204689253U)提出了一种装置，供线架自上而下设有滑槽，供线架于滑槽的上端固定设有导轮，滑槽的下端设有带重物块的滑块，该滑块与滑槽滑移连接，滑块上固定有滑轮，供线架上设有可限位滑块运动的限位器，导轮和动滑轮罩设有保护罩，供线架的上端侧面设有引线架，引线架上设有引线轮。通过这种方案，一方面可以防止在高速绕线的过程中钢丝线与导轮和动滑轮之间发生脱离，另外重物块能够减缓动滑轮上升的速度，从而避免了行程开关被凸片冲坏的可能，进而即起到了安全的作用，使得乱线停车更加灵敏。但是由于行程开关与PLC控制器之间存在的时间延迟，行程开关又设置在供线架的上端，滑块在惯性作用下还要运动，容易与上部导轮发生碰撞；另外乱线整理完成后，滑块在重力作用下自然下落，由于滑块下方设有重物块，惯性较大，快速下降时很容易对钢丝造成拉扯，影响钢丝的性能，同时重物块下落到底部后受惯性影响，与底板之间会产生较大的冲击力，可能会造成其他损坏。

因此，需要对乱线自动停机装置进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝抽拉用乱线自动停机装置，能够在不锈钢丝进线产生乱线时及时停机，乱线整理完成后能够自动缓慢回位，冲击力小。