[实用新型]高压电流互感器底座

说明书

本实用新型公开了高压电流互感器底座，包括装置主体、安装螺栓、上紧螺杆、支撑顶板和导电柱，所述装置主体的顶端安装有支撑顶板，且支撑顶板顶部的中间位置安装有防撞垫，所述装置主体外部两侧的底端皆安装有安装螺栓，装置主体外侧底部的两端皆安装有上紧螺杆，且上紧螺杆的底端安装有转动手柄，所述支撑顶板的两端皆安装有滑动块。本实用新型通过在支撑顶板一侧滑动块的顶端皆安装有旋转轴，旋转轴内部的中间位置皆安装有走线孔，实现了装置在使用的过程中可以对电线进行限位，同时可以利用走线孔和穿线孔相互配合对电线进行整理，放置配电箱内部的电线杂乱无章，同时保证电线不会在拉扯的过程中损坏，增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及底座技术领域，具体为高压电流互感器底座。

背景技术

高压进线柜电流互感器一般安装在高压柜体柜侧部位，高压柜内部有电压互感器丶保险等大的电器元件导致高压柜内部空间狭小且有铜排螺丝等锋利尖锐物体，我们在安装及维修更换电流互感器的时候因为电流互感器是在柜侧悬空用螺丝固定的所以需要一人进入柜体内托住电流互感器防止拆除互感器螺丝时互感器突然滑落导致互感器掉落，此过程浪费人力且进入柜体内部的人经常被铜排及螺丝等尖锐物体刮伤，现有的电流互感器底座在使用的过程中以及存在一定的问题和缺陷，具体如下所述：

1、现有的电流互感器底座，装置内部不能对电线进行整理，导致放置配电箱内部的电线杂乱无章，电线在拉扯的过程中损坏，降低了装置的实用性；

2、现有的电流互感器底座，不方便电流互感器在底座上的固定，电流互感器不方便拆卸安装在装置主体内侧，导致浪费了大量的时间；

3、现有的电流互感器底座，不能对装置底端进行绝缘，装置顶端在夹持的过程中会产生压力，使得支撑顶板的顶端损坏，缩短装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压电流互感器底座，以解决上述背景技术中提出的装置内部不能对电线进行整理，导致放置配电箱内部的电线杂乱无章，电线在拉扯的过程中损坏，降低了装置的实用性，不方便电流互感器在底座上的固定，电流互感器不方便拆卸安装在装置主体内侧，导致浪费了大量的时间等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压电流互感器底座，包括装置主体、安装螺栓、上紧螺杆、支撑顶板和导电柱，所述装置主体的顶端安装有支撑顶板，且支撑顶板顶部的中间位置安装有防撞垫，所述装置主体外部两侧的底端皆安装有安装螺栓，装置主体外侧底部的两端皆安装有上紧螺杆，且上紧螺杆的底端安装有转动手柄，所述支撑顶板的两端皆安装有滑动块，且滑动块内侧顶部的中间位置皆设置有穿线孔，所述装置主体内侧底部的两端皆安装有旋转块，且装置主体顶部一侧的顶端和另一侧的底端皆安装有备用线盘，所述支撑顶板顶部的两端皆安装有导电柱，支撑顶板一侧滑动块的顶端皆安装有旋转轴，旋转轴内部的中间位置皆安装有走线孔，所述防撞垫的顶端皆均匀设置有绝缘胶垫，且防撞垫内部皆等间距设置有弹性橡胶螺旋丝，防撞垫的底端皆均匀设置有装置减震层。

优选的，所述导电柱外部的两侧皆等间距设置有凹槽，导电柱设置有两个，且导电柱呈中心线对称结构。

优选的，所述穿线孔内部直径大于走线孔内部的直径，且走线孔与穿线孔内部空腔在同一垂直线上。

优选的，所述旋转块顶端的中间位置皆安装有限位块，限位块内部的中间位置安装有旋转螺杆，旋转螺杆的顶端安装有限位压板，限位块内部设置有镂空孔，且限位块内部与旋转螺杆的外侧相互啮合。

优选的，所述装置减震层内部皆等间距设置有减震树脂气囊，且减震树脂气囊内部皆设置有气囊心。

优选的，所述装置减震层内部横向设置有第一连接树脂杆，第一连接树脂杆贯穿减震树脂气囊，第一连接树脂杆内部横向设置有第二连接树脂杆，且第二连接树脂杆贯穿气囊心的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：