[实用新型]一种用于数控机床的尾座

说明书

本实用新型公开了一种用于数控机床的尾座，包括尾座本体、第一油泵、第二挡板、第四挡板和第二油泵，所述尾座本体底端的两侧均安装有挡块，且尾座本体底端靠近挡块的两侧均匀设置有出油孔，所述尾座本体内部底端的中间位置处竖向安装有第四挡板，且第四挡板顶端尾座本体内部两侧壁的上端横向安装有第三挡板，所述第三挡板顶端的中间位置处横向安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端横向安装有尾椎安装块，所述液压伸缩杆远离尾椎安装块一侧第三挡板的顶端竖向安装有第二挡板。该用于数控机床的尾座通过把手带动棘轮进行旋转，同时带动螺栓旋转将固定块锁紧，使得装置不需要再借助其他的工具对装置进行锁紧，减少了在加工的过程浪费的时间。

技术领域

本实用新型涉及机床尾座技术领域，具体为一种用于数控机床的尾座。

背景技术

机床尾座是机床不可缺少的重要部件，尾座通常安装在机床导轨的尾部，尾座上的内套筒安装顶尖后可以用来支撑较长零件，安装钻头、铰刀后可用来进行孔类的加工，安装丝攻或板牙后可用来加工螺纹，由此可见机床尾座应用十分广泛，其精度将直接影响零件的质量，只有深入解析其工艺特点，采用正确的加工方案，才能确保尾座的各项性能达到使用要求，传统的用于数控机床的尾座基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数用于数控机床的尾座在使用时都是靠人工手动的方式来进行推动尾椎进行运动，费时费力，对于力量较小的人而言不便于使用；

2、目前市场上大多数用于数控机床的尾座在固定的过程中一般都需要使用扳手一类的工具对装置进行固定，在没有工具的情况下无法对尾座进行固定，不方便使用；

3、目前市场上大多数用于数控机床的尾座在长时间不使用时尾座与机床接触的位置会因为缺少润滑油而导致尾座无法推动，临时寻找润滑油费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的尾座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床的尾座，包括尾座本体、第一油泵、第二挡板、第四挡板和第二油泵，所述尾座本体底端的两侧均安装有挡块，且尾座本体底端靠近挡块的两侧均匀设置有出油孔，所述尾座本体内部底端的中间位置处竖向安装有第四挡板，且第四挡板顶端尾座本体内部两侧壁的上端横向安装有第三挡板，所述第三挡板顶端的中间位置处横向安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端横向安装有尾椎安装块，所述液压伸缩杆远离尾椎安装块一侧第三挡板的顶端竖向安装有第二挡板，所述第二挡板远离液压伸缩杆一侧的第三挡板内部顶端安装有第三管道，且第三管道远离第二挡板的一端与出油孔相连接。

优选的，所述第四挡板远离尾椎安装块一侧尾座本体内部竖向安装有贯穿尾座本体底端的螺栓，且螺栓底端横向安装有固定块，所述螺栓的外侧侧壁顶端安装有棘轮，且棘轮远离第四挡板一侧侧壁横向安装有把手，所述第四挡板远离把手一侧侧壁上端横向安装有与尾座本体内侧壁相连接的第一挡板，且第一挡板的顶端远离第四挡板一侧安装有第一油泵。

优选的，所述第一油泵输入端安装有贯穿第一挡板的第一管道，且第一油泵的输出端安装有与液压伸缩杆顶端相连接的第二管道，所述第二管道靠近第一油泵的一端安装有第一电磁阀。

优选的，所述第一油泵靠近第四挡板一侧的第一挡板顶端安装有第二油泵，且第二油泵输出端竖向安装有贯穿第一挡板的第四管道。

优选的，所述第二油泵的输入端安装有与第二管道相连接的第五管道，且第五管道靠近第二油泵的一端安装有第二电磁阀。

优选的，所述第二挡板远离液压伸缩杆一侧尾座本体的内部顶端设置有第二通孔，且第二通孔内部的底端横向安装有第五挡板，所述第五挡板顶端的四周均匀设置有第一通孔，且第一通孔的顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：