[实用新型]一种螺旋管生产线用埋弧焊焊剂在线回收装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋管生产线用埋弧焊焊剂在线回收装置，涉及螺旋管生产设备辅助装置技术领域，包括支架，设置在支架上端的振动筛，支架于振动筛下方设置有下端收口的漏斗，支架上于漏斗下开口处设置有磁选机构，支架于磁选装置的下方设置有配比桶，配比桶下端中部开设有出料口，配比桶底壁设置有用于封堵或解封出料口的封堵机构，配比桶中部转动连接有套筒，套筒外周壁沿其轴向固接有两个分隔板，两个分隔板之间的夹角为120度且将配比桶分割为小腔室和大腔室。本实用新型通过在振动筛及磁选机构下方设置配比桶，实现了对多余焊剂的在线筛选回收和配比，有效避免了回收焊剂直接使用时对焊缝质量的影响。

技术领域

本实用新型涉及螺旋管生产设备辅助装置技术领域，尤其涉及一种螺旋管生产线用埋弧焊焊剂在线回收装置。

背景技术

埋弧焊是一种通过电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，因其具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘少等优点，目前已成为螺旋钢管生产的主要焊接方法。在使用埋弧焊对螺旋钢管进行焊接的过程中，需要不断在焊缝处填充焊剂，在焊接时焊剂在电弧作用下融化为表层的熔渣，保护焊缝金属在液态时不受周围大气中气体侵入熔池，从而避免焊缝出现气孔夹杂，从而促进焊缝表面光洁平直。实际在填充焊剂焊接过程中，焊剂通常会过量，多余的未反应的焊剂会自螺旋管上滑落，现行生产现场多是焊剂在现场堆积到一定程度后再由人工进行筛分，再将筛出的回收焊剂与新焊剂按1:2的比例混合后再行利用。

专利公告号为CN207401722U的中国专利，提出了一种螺旋焊管加工用焊剂分离筛选机，包括工作箱、上筛板、下筛板和四组支架，上筛板上设置有上筛网，下筛板上设置有下筛网，还包括三组卸料管；还包括上振动电机、下振动电机、两组上辅助块、两组上辅助弹簧、两组下辅助块和两组下辅助弹簧；还包括两组刮板、两组连接板、两组推杆和两组推板，工作箱右侧壁和左侧壁均设置有通孔，两组通孔内侧均设置有滚珠轴承；还包括两组支撑板和两组收集箱。该实用新型实现了当上筛网和下筛网堵塞时，能够方便的对其进行清理，提高其工作效率。

上述技术方案存在以下问题：回收焊剂筛经高温后虽未完全参与焊接反应，但是物性有所下降，还需与新焊剂进行一定比例的混合后才能尽可能保证在新焊剂中掺杂回收焊剂而不影响埋弧焊的焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋管生产线用埋弧焊焊剂在线回收装置，具有在线对回收焊剂与新焊剂进行配比混合的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋管生产线用埋弧焊焊剂在线回收装置，包括支架，设置在所述支架上端的振动筛，所述支架于所述振动筛下方设置有下端收口的漏斗，所述支架上于所述漏斗下开口处设置有磁选机构，所述支架于所述磁选机构的下方设置有配比桶，所述配比桶下端中部开设有出料口，所述配比桶底壁设置有用于封堵或解封所述出料口的封堵机构，所述配比桶中部转动连接有套筒，所述套筒外周壁沿其轴向固接有两个分隔板，所述分隔板的侧壁和下端壁分别与所述配比桶的内侧壁和内侧底壁贴合，两个所述分隔板之间的夹角为120度且将所述配比桶分割为小腔室和大腔室。

通过采用上述技术方案，将焊缝处掉落的焊剂焊渣倾倒至振动筛上，振动筛对焊剂焊渣进行筛分，大颗粒的焊渣被筛留在振动筛筛面上，焊剂则透过振动筛的筛孔落入漏斗中并通过漏斗收口的下开口落入磁选机构中，磁选机构对回收焊剂中掺杂的铁屑进行吸附剔除，从而提高了回收焊剂的纯度；提纯后的焊剂再落入配比桶中的小腔室内，随后在配比桶中的大腔室内投入新焊剂并使新焊剂的上端面与回收焊剂的上端面平齐，此时配比桶中回收焊剂和新焊剂达最佳比例，省去了对回收焊剂的转移和称重配比，缩短了回收焊剂的再利用时间；新焊剂和回收焊剂配比完成后，解除封堵机构对出料口的封堵，配比完成的焊剂自出料口排出，以用作于埋弧焊的焊剂填充，有效避免了回收焊剂直接使用时对焊缝质量的影响，实现了对多余焊剂的在线筛选回收和配比，提高了回收焊剂的周转率。