[实用新型]一种用于线材热缩套管固定的辅助治具

说明书

本实用新型公开了一种用于线材热缩套管固定的辅助治具，包括底座和盖板，所述底座上设置有凹槽，可以将待加工的线材依次摆放于凹槽内，盖板与底座盖合后，可以将凹槽内的待加工线材压紧固定，以便进行加热操作，所述盖板由框体、第一遮挡板和第二遮挡板组成，所述第一遮挡板和第二遮挡板可以相对框体左右推拉移动，根据不同线材热缩套管的位置和尺寸，通过调节第一遮挡板和第二遮挡板的位置，可以将线材上除热缩套管以外的部位完全遮挡，避免加热过程造成线材烫伤。该治具设计灵活，通用性强，一个治具可以同时满足多种型号线材热缩套管固定的辅助操作，降低了企业成本。

技术领域

本发明是一种用于线材热缩套管固定的辅助治具，主要用于人工进行线材热缩套管加热固定过程的辅助作业。

背景技术

目前市面上已经有线材热缩套管固定的自动化设备，但由于其价格较高，且适用于大批量生产，一般是规模较大的企业在使用，对于小型的线材加工企业，大部分还是采用传统的方式：将线材放于工作台上，人工使用热风枪对线材上的热缩套管进行加热固定，此操作过程由于线材不平整且容易移动，会导致加热位置不准确、不均匀，热缩固定效果较差，还会有造成线材烫伤的风险，且作业效率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种线材热缩套管固定的辅助治具，其具有操作方便、热缩固定效果好、能有效防止线材烫伤、作业效率高、通用性强的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于线材热缩套管固定的辅助治具，包括底座和盖板，所述底座上设置有多个凹槽，可以将待加工的线材依次摆放于凹槽内，盖板与底座盖合后，可以将凹槽内的待加工线材压紧固定，方便进行加热固定作业，所述盖板由框体、第一遮挡板和第二遮挡板组成，框体的上、下边框内侧设置有凹槽，第一遮挡板水平穿过框体的左边框，第二遮挡板水平穿过框体的右边框，且第一遮挡板和第二遮挡板的上、下边缘分别卡在框体上、下边框内侧的推拉凹槽内，以此实现第一遮挡板和第二遮挡板沿框体上的推拉凹槽方向左右推拉移动，通过左右调节第一遮挡板和第二遮挡板的位置可以对线材上除热缩套管以外的部位进行遮挡，有效防止线材烫伤。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于线材热缩套管固定的辅助治具的结构图。

图2为本实用新型所述一种用于线材热缩套管固定的辅助治具底座的结构图。

图3为本实用新型所述一种用于线材热缩套管固定的辅助治具盖板的结构图。

附图标记说明

1、底座；2、盖板；11、凹槽；12定位柱；13；手持部位；21、框体；22、第一遮挡板；23、第二遮挡板；211、推拉凹槽；212、第一螺钉；213、第二螺钉；214、定位孔；215、拱形拉手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶部”“顶面”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“底端”等位置与指示方位关系为基于附图所示的方位或位置关系，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施案例，一种用于线材热缩套管固定的辅助治具，如图1所示，包括底座1和盖板2，底座1顶部的四个角分别设置有定位柱12，盖板2的四个角对应设置有定位孔214，底座1和盖板2通过定位柱12和定位孔214搭配盖合。

如图2所示，底座1顶面设置有“U”形的凹槽11，用于放置待加工的线材，且凹槽11并列设置有多个，可以一次同时加工多根线材，提升作业效率，底座的前、后面设置有手持部位13，方便治具搬运拿取操作。

如图3所示，盖板2由框体21、第一遮挡板22和第二遮挡板23组成。