[实用新型]一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统

说明书

本实用新型公开了一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统，包括回收塔，所述回收塔的塔顶通过出料管固定连接有第一进料管，所述第一进料管输出端固定连接有冷凝器，所述冷凝器上固定连接有第一液相导管和气相导管。本实用新型通过甲醇回收塔塔顶冷凝器后新增使用‑5℃冷冻水的后冷却器，将塔顶冷凝器的不凝气导入后冷却器再次冷凝分离，然后再将最终的不凝气排向尾气吸收处理系统，并且将甲醇回收塔塔顶冷凝器不凝气中的绝大部分甲醇回收利用，可将最终排向尾气处理系统的不凝气中的甲醇组分含量降至4%以下，既具有一定的生态效益，同时又有降低生产成本、增加经济效益的作用，同时可以通过冷冻水记性吸热再利用，可以有效节约大量的能源。

技术领域

本实用新型涉及酯化系统技术领域，具体为一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统。

背景技术

酯化系统在生产运行过程中，因甲醇回收塔塔顶冷凝器换热面积设计偏小，且冷却介质为循环水，以致冷凝器冷量不足，工艺冷凝液（纯度为99.9%的甲醇）温度夏季甚至可达50℃（常压下甲醇的沸点为64.8℃），这就导致大量的甲醇饱和蒸气不能被塔顶冷凝器完全冷凝，随氮气、甲烷、二氧化碳等不凝气最终全部排向了尾气吸收塔系统，既浪费了甲醇、增加了生产成本，又增加了尾气吸收塔系统负担，导致尾气处理系统回收塔顶不凝气甲醇含量超标，因此我们对此做出改进，提出一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统，包括回收塔，所述回收塔的塔顶通过出料管固定连接有第一进料管，所述第一进料管输出端固定连接有冷凝器，所述冷凝器上固定连接有第一液相导管和气相导管，所述第一液相导管输出端上固定连接有回流罐，所述气相导管输出端与冷却器输入端固定连接，所述冷却器输出端分别与连接导管和第二液相导管固定连接，所述连接导管输出端与气液分离器固定连接，所述气液分离器液相输出端与第二液相导管固定连接，所述气液分离器气相输出端与尾气吸收处理系统固定来接，所述第二液相导管与回流罐固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一进料管输入端的导管与第一进料管输出端的导管采用同心异径管，所述连接导管输入端的导管和连接导管输出端的导管采用同心异径管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器与循环水路固定连接，所述循环水路包括循环水上水管和循环水回水管，所述循环水上水管和循环水回水管分别与冷凝器固定连接，所述循环水上水管和循环水回水管上分别固定安装有蝶阀，所述循环水路内流入的介质为22℃-30℃冷却水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液相导管上固定安装有气动调节阀，所述气相导管、气液分离器液相输出端、气液分离器气相输出端和第二液相导管上分别固定安装有闸阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流罐上固定连接有液位计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却器采用列管式冷却器，列管采用304材质，所述冷却器与冷冻水循环水路固定连接，所述冷冻水循环水路包括冷冻水回水和冷冻水上水，所述冷冻水回水和冷冻水上水分别与冷却器固定连接，所述冷冻水回水和冷冻水上水分别固定安装有蝶阀，所述冷冻水循环水路内流入的介质为-5℃冷冻水。

本实用新型的有益效果是：该种甲醇回收塔不凝气中甲醇气的回收系统，通过甲醇回收塔塔顶冷凝器后新增使用-5℃冷冻水的后冷却器，将塔顶冷凝器的不凝气导入后冷却器再次冷凝分离，然后再将最终的不凝气排向尾气吸收处理系统，并且将甲醇回收塔塔顶冷凝器不凝气中的绝大部分甲醇回收利用，可将最终排向尾气处理系统的不凝气中的甲醇组分含量降至4%以下，既具有一定的生态效益，同时又有降低生产成本、增加经济效益的作用，同时可以通过冷冻水吸热再利用，可以有效节约大量的能源。