[实用新型]折弯机重型液压托料装置

说明书

本实用新型公开了一种折弯机重型液压托料装置，其特征在于：包括上安装座、下安装座、旋转座、托板、托料梁以及油缸；所述上安装座和下安装座分别设于折弯机工作台的外侧；所述旋转座的一端与所述上安装座铰接，旋转座的另一端与所述油缸的首端铰接，所述油缸的尾端与所述下安装板铰接；所述托板固定于旋转座的顶部，所述托料梁设于所述托板的上方。本实用新型在折弯尺寸较大较重工件时，可以在折弯过程中随板料的翻转而抬起，减少人工并有效降低劳动强度，消除板料在回落过程中产生的安全隐患，并确保较长工件在折弯过程中的质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，尤其涉及一种安装于折弯机工作台外侧的重型液压托料装置。

背景技术

现有技术中大吨位折弯机前托料多为固定式的，在对大型板料进行折弯时，需要人工配合操作完成折弯的过程，折弯的过程中存在诸多安全隐患，而且折弯的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供稳定可靠，动作简单，操作安全并减少人工，降低对操作者产生伤害风险的一种折弯机重型液压托料装置

本实用新型的技术方案是：一种折弯机重型液压托料装置，其特征在于：包括上安装座、下安装座、旋转座、托板、托料梁以及油缸；所述上安装座和下安装座分别设于折弯机工作台的外侧；所述旋转座的一端与所述上安装座铰接，旋转座的另一端与所述油缸的首端铰接，所述油缸的尾端与所述下安装板铰接；所述托板固定于旋转座的顶部，所述托料梁设于所述托板的上方。

优选地，所述旋转座包括左筋板和右筋板，在所述左筋板和右筋板之间设有使其相互连接的支撑柱。

优选地，在所述油缸的侧面设有光栅尺。

优选地，在所述托板的上表面对称设有相互铰接的上支撑座、下支撑座，其中上支撑座与托料梁的下表面固定相接。

优选地，在所述托板和托料梁前端之间设有弹簧，在所述托板和托料梁后端之间设有调节支座。

本实用新型在折弯尺寸较大较重工件时，可以在折弯过程中随板料的翻转而抬起，托料梁与板料的动作一致，减少人为的手扶或着其他方式的对板料的吊装，降低了操作者的劳动强度，而且在板料回落过程中，起到托举板料的作用，防止板料在重力的作用下快速落下对操作者造成伤害，减少人工并有效降低劳动强度，消除板料在回落过程中产生的安全隐患，并确保较长工件在折弯过程中的质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图

图2为本实用新型的立体图

图3为本实用新型安装于折弯机工作台的侧视图

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，为本实用新型的一种折弯机重型液压托料装置，本实用新型主要固定安装在折弯机工作台的前端，可以单独使用，也可以根据待折弯板料的大小同排设置。

本实用新型中的托梁装置，包括上安装座1、下安装座2、旋转座3、托板4、托料梁5以及油缸6，在所述油缸6的侧面设有光栅尺61，数控系统通过控制比例阀并通过光栅尺6的反馈，来控制托板4的翻转角度，使液压托料的托料梁5随着板料一起翻转，起到托举的作用。

本实施例中的上安装座1固定在折弯机工作台7的前端面的上方，在该上安装座1的下方固定所述下安装座2，所述上安装座1、下安装座2的前端均设有安装孔用于与其他部件进行铰接。