[实用新型]一种处置固化的蒸馏残渣装置

说明书

本实用新型公开一种处置固化的蒸馏残渣装置，其特征在于：包括烟室、V型下料溜子、第一窑炉喂料锁风阀、第二窑炉喂料锁风阀、主蒸汽管、副蒸汽管和手动蒸汽管，烟室顶部连通V型下料溜子，V型下料溜子的两端部的侧部分别连通第一溜子蒸汽喷头和第二溜子蒸汽喷头，第一窑炉喂料锁风阀侧部连通第一阀蒸汽喷头，第二窑炉喂料锁风阀侧部连通第二阀蒸汽喷头，第一溜子蒸汽喷头和第一阀蒸汽喷头均连通主蒸汽管，主蒸汽管分别连通副蒸汽管、和手动蒸汽管，副蒸汽管分别连通第二溜子蒸汽喷头和第二阀蒸汽喷头。本实用新型有点有：彻底解决了V型下料溜子用危废堵死后需人工清理带来的安全隐患，保证了生产的正常进行，同时减轻了员工的劳动强度。

技术领域

本发明属于工业窑炉技术领域，具体涉及一种处置固化的蒸馏残渣装置。

背景技术

危废处置项目中有一种HW11类的蒸馏残渣在行业内称为“黑、胶、黏”，特别难处置，其包装物更难处置。处置这些危废行业内一般都就是在窑尾烟室开口后采用人工投料的方式处置，但是采用传统的方法后，预热器漏风严重，煤耗升高。蒸馏残渣在进入溜子后受系统高温的辐射，物理形态会发生变化将下料溜子堵塞需人工清理，有时窑系统不正常时还会有1000多度的正压从下料口喷出，有严重的安全风险。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本发明的目的是防止下料溜子粘粘堵塞、着火、预热器系统大量漏风、窑系统不稳定时的正压烧伤员工，造成处置效率低，影响正常生产，增加员工安全风险，同时可减轻员工劳动强度，保证处置的正常运行。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种处置固化的蒸馏残渣装置，其特征在于：包括烟室、V型下料溜子、第一窑炉喂料锁风阀、第二窑炉喂料锁风阀、主蒸汽管、副蒸汽管和手动蒸汽管，所述烟室顶部连通V型下料溜子，所述V型下料溜子的两端部分别固定连接第一上法兰和第二上法兰，所述第一上法兰安装在所述第一窑炉喂料锁风阀底部，所述第二上法兰安装在所述第二窑炉喂料锁风阀底部，所述V型下料溜子的两端部的侧部分别连通第一溜子蒸汽喷头和第二溜子蒸汽喷头，所述第一窑炉喂料锁风阀侧部连通第一阀蒸汽喷头，所述第二窑炉喂料锁风阀侧部连通第二阀蒸汽喷头，所述第一溜子蒸汽喷头和所述第一阀蒸汽喷头均连通所述主蒸汽管，所述主蒸汽管分别连通副蒸汽管、和手动蒸汽管，所述副蒸汽管分别连通所述第二溜子蒸汽喷头和所述第二阀蒸汽喷头，所述主蒸汽管、所述副蒸汽管和所述手动蒸汽管上均设有调节阀。

进一步的，所述第一阀蒸汽喷头、第二阀蒸汽喷头、第一溜子蒸汽喷头和第二溜子蒸汽喷头材质均为无缝钢管。

与现有技术相比，本发明的优点是：蒸馏残渣在V型下料溜子里与高温后发生粘粘的时候，开通饱和蒸汽进入V型下料溜子中，沾黏在V型下料溜子壁上的危废在饱和蒸汽的温度和压力冲击下能够清理掉，彻底解决了V型下料溜子用危废堵死后需人工清理带来的安全隐患，保证了生产的正常进行，同时减轻了员工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明一种处置固化的蒸馏残渣装置的结构示意图。

在图中，1.烟室，2.V型下料溜子，3.第一窑炉喂料锁风阀，4.第二窑炉喂料锁风阀，5.主蒸汽管，6.副蒸汽管，7.手动蒸汽管，8.第一上法兰，9.第二上法兰，10.第一溜子蒸汽喷头，11.第二溜子蒸汽喷头，12.第一阀蒸汽喷头，13.第二阀蒸汽喷头，14.调节阀。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。