[实用新型]一种可调松紧的注塑模具装置合模开模装置

说明书

本实用新型公开了一种可调松紧的注塑模具装置合模开模装置，包括机身和模具，所述机身底端设置有模具，所述模具左右两端皆固定连接有固定块，所述固定块外壁上套接有套筒，所述套筒底端固定连接有连接杆，所述连接杆中间位置固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块内嵌于第一滑动槽内部，且第一滑动槽开设于机身内壁上，所述连接杆底端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有挡板。本实用新型通过转动开关使丝杆发生转动，从而使活动套在丝杆上移动，在第一铰接杆、铰接轴和第二铰接杆的作用下，推动活动板逐渐向右移动，从而实现了模具能够调节松紧的效果，使模具能过适应不长度的工件，提升了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，具体为一种可调松紧的注塑模具装置合模开模装置。

背景技术

现在的工件加工过程中会需要通过模具对其注塑，并且在注塑过程中会通过上模和模具的挤压最后将工件成型，现在的注塑模具装置合模开模装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的注塑模具装置合模开模装置，在使用时需要对不同长度的工件加工，但是模具的形状一般只能适应一种工件形状，而现有的模具不方便对其调节，人们在使用时需要将不同的模具进行更换，导致了装置在使用时具有局限性，影响了装置的正常使用，从而降低了工作效率。

并且现在的注塑模具装置合模开模装置，在使用过程中需要进行多次压合，但是上模的冲击会导致模具发生晃动，从而使装置在成型时出现偏差，降低了装置的稳定性，导致工件成型后不能够符合使用标准，从而浪费了工件材料，因此亟需一种可调松紧的注塑模具装置合模开模装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调松紧的注塑模具装置合模开模装置，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具装置合模开模装置，不方便调节松紧，使装置工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调松紧的注塑模具装置合模开模装置，包括机身和模具，所述机身底端设置有模具，所述模具左右两端皆固定连接有固定块，所述固定块外壁上套接有套筒，所述套筒底端固定连接有连接杆，所述连接杆中间位置固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块内嵌于第一滑动槽内部，且第一滑动槽开设于机身内壁上，所述连接杆底端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有挡板，所述挡板顶端固定连接有机身顶端内壁，所述模具后端设置有开关，所述开关前端焊接有丝杆，所述丝杆底端通过轴承连接有模具前端内壁，所述丝杆外壁上套接有活动套，且活动套右端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆通过铰接轴铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆右端铰接有活动板，所述活动板顶端固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块内嵌于第二滑动槽内部，且第二滑动槽开设于模具后端内壁。

优选的，所述固定块和套筒形状相同为矩形，所述固定块尺寸和套筒尺寸相互匹配。

优选的，所述第一滑动块和第一滑动槽形状相同为矩形，所述第一滑动块在第一滑动槽上移动的最大长度大于套筒长度。

优选的，所述活动套内壁上设置有与丝杆外壁相吻合的螺纹，所述活动套直径和丝杆直径相同。

优选的，所述模具左端开设有腔室，且腔室宽度大于丝杆直径宽度。

优选的，所述第二滑动块和第二滑动槽形状相同为矩形，第一铰接杆和第二铰接杆的长度之和等于第二滑动槽长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可调松紧的注塑模具装置合模开模装置设置有固定块、套筒、连接杆、第一滑动块、第一滑动槽、弹簧和挡板，通过拉动套筒随后将模具放置在机身上，松开套筒后，在弹簧的弹性作用下使连接杆和第一滑动块逐渐向右移动，从而使套筒逐渐将固定块包裹住，保证模具在使用时不会发生晃动，提升了装置的稳定性，使机身工作过程中不会出现材料浪费的问题；