[实用新型]阿胶生产用可倾式夹层锅

说明书

本实用新型涉及阿胶制备领域，具体涉及阿胶生产用可倾式夹层锅，包括罐体、支架、蒸汽管道和搅拌装置；罐体分为下罐体和上罐体，上罐体和下罐体均为夹层腔体，在上罐体的顶部设置出料口；在罐体的两侧对称设置两个支架；蒸汽管道包括进气管和出气管，进气管的一端穿过一个支架与下罐体的夹层腔体连通，出气管的一端穿过另一个支架与下罐体的夹层腔体连通，进气管和出气管分别与支架转动连接；在下罐体的底部外侧壁上设置疏水器，在上罐体的上方设置搅拌装置。夹层锅和搅拌装置，可以提升提沫效率；设置疏水器和安全阀，可以提升蒸汽的利用率；设置提沫刮板和侧壁开口，便于进行自动提沫，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及阿胶制备领域，具体涉及阿胶生产用可倾式夹层锅的结构技术领域。

背景技术

在阿胶制备过程中，对胶汁进行分离提纯之后，需将稀薄的胶汁也进行提沫除杂、浓缩至要求浓度后，再进行后续操作。

目前，在进行阿胶浓缩提沫时，大多数使用人工提沫，效率低下，且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阿胶生产用可倾式夹层锅，利用夹层锅对胶汁溶液进行提沫，方便倾倒，且可以实现自动提沫，降低劳动强度，提升作业效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

阿胶生产用可倾式夹层锅，包括罐体、支架、蒸汽管道和搅拌装置；罐体分为下罐体和上罐体，上罐体和下罐体均为夹层腔体，在上罐体的顶部设置出料口；在罐体的两侧对称设置两个支架；蒸汽管道包括进气管和出气管，进气管的一端穿过一个支架与下罐体的夹层腔体连通，出气管的一端穿过另一个支架与下罐体的夹层腔体连通，进气管和出气管分别与支架转动连接；在下罐体的底部外侧壁上设置疏水器，疏水器与下罐体的夹层腔体连通；在上罐体的上方设置搅拌装置，搅拌装置包括电机、转轴和搅拌叶；电机固定于上罐体的上方，转轴竖直设置，且一端伸入下罐体内，另一端与电机传动连接，在转轴上靠近下罐体底部的一端设置搅拌叶；在支架上固定设置手轮，手轮与出气管传动连接。

进一步地，在所述出气管上设置安全阀。

进一步地，在所述疏水器的排水端设置集水盒。

进一步地，本夹层锅还包括提沫刮板，提沫刮板包括转盘和离心风叶；在所述转轴的外侧壁上，沿其轴向均匀设置多个条形凸起，在转盘的内侧壁上设置相应的凹槽，转盘的内侧壁套接在转轴的外侧壁上；在转盘的外侧壁上对称设置多个离心风叶；在上罐体的内侧壁上设置多个侧壁开口，侧壁开口的最低位高于离心风叶外侧边缘的最低位，侧壁开口的最高位高于离心风叶外侧边缘的最高位。

进一步地，在所述离心风叶的下部设置浮块。

进一步地，在所述离心风叶的上部设置凹形板，凹形板的凹面沿转轴的转动方向设置。

进一步地，在所述上罐体的夹层腔体底部开口与连通管的一端连通，连通管的另一端与收集箱的顶部连通。

进一步地，所述侧壁开口，沿转轴的转动方向，倾斜向上设置。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、夹层锅和搅拌装置，可以提升提沫效率。

2、设置疏水器和安全阀，可以提升蒸汽的利用率。

3、设置提沫刮板和侧壁开口，便于进行自动提沫，降低劳动强度。

4、设置浮块和凹形板，提升了提沫效果。

5、设置倾斜式的侧壁开口，提升单次除沫量。

6、设置收集箱，便于对提取的泡沫及时收集处理，提升本装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。