[实用新型]阿胶生产用高效跑汁装置

说明书

本实用新型涉及阿胶制备领域，具体涉及阿胶生产用高效跑汁装置，包括罐体、蒸汽管和第一连通管；罐体分为上罐体和下罐体，上罐体顶部开口，在上罐体的顶部设置进料口，下罐体为锥形，在下罐体的底部设置出料口；出料口分别与第一连通管的一端和第二连通管的一端连通，在出料口处设置第一阀门，在第一连通管上设置第二阀门，在第二连通管上设置第三阀门；在上罐体内设置蒸汽管，蒸汽管包括进气管和出气管；沿水平方向投影后，进气管位于出气管的下方。进气管位于出气管的下方，可以提升对底部胶汁溶液的加热效果，提升跑汁效果；进气管中部为下凸起结构，出气管中部为上凸起结构，增加加热面积，提升跑汁效率。

技术领域

本实用新型涉及阿胶制备领域，具体涉及阿胶生产用高效跑汁装置的结构技术领域。

背景技术

在阿胶制备过程中，对胶汁进行分离提纯之后，需将稀薄的胶汁也进行打沫、浓缩至要求浓度后，再进行后续操作。

在进行打沫时对胶汁溶液的浓度也有要求，如果胶汁的浓度过低的话会影响打沫的效果及效率，因此需要在打沫前对胶汁溶液进行初步浓缩，之后再进行打沫、浓缩，以提升打沫效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阿胶生产用高效跑汁装置，在进行打沫前，对胶汁溶液先进行加热、跑汁，将胶汁溶液中的水分蒸发掉一部分，提升胶汁溶液的浓度，提升作业效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

阿胶生产用高效跑汁装置，包括罐体、蒸汽管和第一连通管；罐体分为上罐体和下罐体，上罐体顶部开口，在上罐体的顶部设置进料口，下罐体为锥形，在下罐体的底部设置出料口；出料口分别与第一连通管的一端和第二连通管的一端连通，在出料口处设置第一阀门，在第一连通管上设置第二阀门，在第二连通管上设置第三阀门；在上罐体内设置蒸汽管，蒸汽管包括进气管和出气管，进气管和出气管的大部分均位于罐体内，进气管伸出罐体侧壁外的一端为进气口，出气管伸出罐体侧壁外的一端为出气口，进气管的另一端与出气管的另一端连通，且均位于罐体内；沿水平方向投影后，进气管位于出气管的下方。

进一步地，所述进气管位于罐体内的中部为进气管中部，进气管中部呈向下凸起。

进一步地，所述出气管位于罐体内的中部为出气管中部，出气管中部呈向上凸起。

进一步地，沿竖直方向投影后，所述进气管与出气管间隔设置。

进一步地，在上罐体的顶部设置进水管，进水管的出水端指向罐体内，进水管靠近罐体的一端为金属软管。

进一步地，在所述进水管的出水端设置喷头。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、进气管位于出气管的下方，可以提升对底部胶汁溶液的加热效果，提升跑汁效果。

2、进气管中部为下凸起结构，出气管中部为上凸起结构，增加加热面积，提升跑汁效率。

3、设置进水管和喷头，便利清洗作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中蒸汽管的一种实施例的结构示意图。

图3为本实用新型中蒸汽管的另一种实施例的结构示意图。

图中：1-罐体；11-上罐体；12-下罐体；13-进料口；14-出料口；2-蒸汽管；21-进气管；211-进气管中部；22-出气管；221-出气管中部；23-进气口；24-出气口；25-支撑杆；31-第一阀门；32-第二阀门；33-第三阀门；4-第一连通管；5-第二连通管；6-进水管；7-喷头。

具体实施方式