[实用新型]一种铸造用喂丝机

说明书

本实用新型涉及铸造冶金技术领域，且公开了一种铸造用喂丝机，包括底板，所述底板的下方固定安装有连接块，所述连接块的底端左面固定安装有挂杆，所述挂杆的表面放置有软管，所述底板的上面固定安装有机架一，所述机架一的上面固定安装有电机一。本实用新型通过在喂丝的过程中安装在送线管底部的出丝管插入在熔池内部，金属丝通过送线管送入到熔池的内部，从出丝管的底端送出与钢液接触进行融合，避免了金属丝在钢水液面的上面挥发，提高了金属丝的利用率和稳定性，降低钢水精炼的成本，通过输气管对出丝管的内腔充入氩气，使钢液粘在出丝管的内腔，避免钢液冷却后对出丝管造成堵塞，提到了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铸造冶金技术领域，具体为一种铸造用喂丝机。

背景技术

喂线机又称作喂丝机，用于把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。

现有的喂丝机为避免导管沾渣堵塞，采用悬离钢水液面方式喂入，这种方式对于一些易烧损且贵重元素，比如钙、稀土、钛等，采用悬离钢水液面的方式，在钢水液面的上部就挥发掉一部分，导致金属丝的浪费率高利用率较低且稳定性差，增加了钢水精炼的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用喂丝机，具备避免了金属丝在钢水液面的上面挥发，提高了金属丝的利用率和稳定性，降低钢水精炼的成本的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用喂丝机，包括底板，所述底板的下方固定安装有连接块，所述连接块的底端左面固定安装有挂杆，所述挂杆的表面放置有软管，所述底板的上面固定安装有机架一，所述机架一的上面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有半齿轮，所述底板的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面固定按安装有顶板，所述顶板的顶面固定安装有两个连接块一，两个所述连接块一的顶面中间固定安装有滚轴，所述滚轴的表面活动连接有丝卷，所述底板和顶板的中间活动连接有移动板，所述移动板的前面固定安装有齿条，所述移动板的顶面左端固定安装有机架二，所述机架二的上面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有齿轮一，所述齿轮一的左面和右面啮合有齿轮二，所述移动板的上面固定安装有两个连接块二，两个所述连接块二的顶部中间活动连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有导向轮，所述移动板的底面固定安装有送线管，所述送线管的底部固定安装有出丝管，所述出丝管的上面固定安装有输气管。

精选的，所述支撑架的高度值等于移动板的高度值，所述半齿轮啮合在齿条的中间，所述半齿轮的中心与齿条的中心处于同一水平面。

精选的，所述滚轴的中心与转轴的中心处于同一竖直平面，且滚轴的底面与转轴的顶面处于同一水平面。

精选的，所述齿轮二均位于导向轮的后面，所述齿轮二固定套接在左侧转轴的表面，所述齿轮二的中心与送线管的中心处于同一竖直平面。

精选的，所述送线管在水平方向上位于导向轮左面位置，所述导向轮的直径值大于齿轮二的直径值。

精选的，所述输气管位于送线管的右侧，所述输气管的直径值和长度值均小于送线管的直径值和长度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在喂丝的过程中安装在送线管底部的出丝管插入在熔池内部，金属丝通过送线管送入到熔池的内部，从出丝管的底端送出与钢液接触进行融合，避免了金属丝在钢水液面的上面挥发，提高了金属丝的利用率和稳定性，降低钢水精炼的成本，通过输气管对出丝管的内腔充入氩气，使钢液粘在出丝管的内腔，避免钢液冷却后对出丝管造成堵塞，提到了装置的使用寿命。