[实用新型]一种带内孔硬质合金棒材的螺杆挤出成型装置

说明书

本实用新型公开了一种带内孔硬质合金棒材的螺杆挤出成型装置，包括螺杆挤出机，螺杆挤出机端部依次连接有定型模头和旋转模头，所述定型模头固定连接在挤出机上，旋转模头连接在定型模头上;所述定型模头上设有与定型模头轴向平行的芯棒，芯棒靠近挤出机的一端与定型模头相连，远离挤出机一端不与定型模头相连、且与入口端平齐。本实用新型通过螺杆挤出机和旋转模头相配合，实现了硬质合金棒材的稳定连续生产，通过调整旋转模头上芯棒的直径和数量就能控制硬质合金棒材上内孔的直径和数量，保证内孔的直径和螺旋升角稳定。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金技术领域，更具体地，涉及一种带内孔硬质合金棒材的螺杆挤出成型装置。

背景技术

硬质合金刀具，特别是硬质合金钻头，通常是利用硬质合金棒材加工出螺旋状刀头，刀具在钻孔的时候，为了降低温度，必须边钻孔边注水和冷却液，水如果从螺槽加入，则会阻碍屑渣导出，从而降低加工效率和刀具寿命。

用传统粉末冶金方法生产的硬质合金棒材，其加工的铣削工具只能采用外部冷却，工作速度慢，加工精度差，使用寿命短，而带内螺旋冷却孔的硬质合金铣削工具可采用内冷却方式，在一定压力冷却液或润滑剂的作用下可加快冷却速度和排屑速度，从而提高铣削工具转速、加工精度和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种带内孔硬质合金棒材的螺杆挤出成型装置，通过芯棒在硬质合金棒材坯体中形成孔洞，烧结后得到带通孔的硬质合金棒材。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种带内孔硬质合金棒材的螺杆挤出成型装置，包括螺杆挤出机，螺杆挤出机端部依次连接有定型模头和旋转模头，所述定型模头固定连接在挤出机上，旋转模头连接在定型模头上;所述定型模头上设有与定型模头轴向平行的芯棒，芯棒靠近挤出机的一端与定型模头相连，远离挤出机一端不与定型模头相连、且与入口端平齐。

进一步地，所述螺杆挤出成型装置还包括驱动电机和料筒，所述驱动电机位于料筒一端，所述料筒上设有进料斗，所述料筒内设有螺杆与料筒间隙配合，所述螺杆与驱动电机连接。

进一步地，所述旋转模头连接有驱动电机。

进一步地，所述芯棒通过连接杆与定型模头端部或壁部相连。

进一步地，所述定型模头上芯棒的数量为1~4个。

进一步地，所述螺杆与料筒之间的间隙距离为0.1~1mm。

进一步地，所述螺杆上设有螺槽，所述螺槽深度为螺杆直径的0.1~0.3倍，所述螺槽升角的角度为20~45°。

进一步地，所述驱动电机功率为50~200W。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过定型模头上的芯棒在硬质合金棒材坯体中形成孔洞，烧结后得到带内孔的硬质合金棒材。

本实用新型通过螺杆挤出机和旋转模头相配合，实现了硬质合金棒材的稳定连续生产，可生产内孔为直孔或螺旋孔两种型号的硬质合金棒材。通过调整芯棒的直径和数量就能控制硬质合金棒材上内孔的直径和数量，还能保证螺旋孔的螺旋升角稳定。

附图说明

图1为一种带内孔硬质合金棒材的螺杆挤出成型装置结构示意图。

其中，1为料筒，2为进料斗，3为螺杆，4为驱动电机，5为定型模头，6为旋转模头，7为芯棒。

具体实施方式