[实用新型]一种金属载体装配装置

说明书

本实用新型公开了一种金属载体装配装置，包括底板，底板的上表面垂直固定有四个支撑杆，支撑杆的顶部固定有顶板，顶板的上表面中心位置处安装有下压气缸，下压气缸的输出杆底端安装有电磁铁，电磁铁的底面安装有芯体，底板的上方设置有移动板，移动板的上方水平设置有置物板，置物板上表面对应电磁铁的所在位置处安装有外壳，移动板上表面的四个顶角位置处均安装有导向柱，导向柱贯穿置物板并与置物板滑动连接，导向柱上套设有弹簧；该装配装置使用时保证了同轴度、同心度，使得在芯体、外壳的装配过程中可一次性装配合格，装配精度高，便于芯体的安装和拆卸，装配稳定安全，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属载体生产技术领域，尤其涉及一种金属载体装配装置。

背景技术

专利文件(CN1303580A)公开了用于装配元件载体的装配装置，该载体装配装置无法保证上方的待装配元件与下方的待装配元件对齐，因此无法保证装配精度，通过设置抓取机构对元件载体进行抓取，结构复杂，拆装不便，该载体装配装置未设置缓冲机构，容易造成零件损坏，在对元件载体装配时无法保持水平稳定，装配精度差。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种金属载体装配装置，本实用新型通过在移动板的中部开设与外壳底部相配合的安装槽，将芯体安装在电磁铁上，通过下压气缸带动芯体下降并插入外壳中部的孔内从而完成装配，装配过程中保证了同轴度、同心度，使得在芯体、外壳的装配过程中可一次性装配合格，解决了现有金属载体装配精度低，无法一次到位，装配效率低的技术问题；

通过在下压气缸的输出杆底部安装电磁铁对芯体进行吸引固定，通过开关来控制电磁铁的通电和断电，解决了现有金属载体装配时芯体的拆装困难，工作效率低的技术问题；

通过在移动板上安装导向柱，将置物板滑动设置在导向柱上，在，置物板下方的导向柱上设置弹簧，使得下压气缸带动芯体下降装配时可以置物板可以保持稳定水平，保证了装配效果和精度，同时弹簧可以为置物板提供缓冲，解决了现有金属载体装配时容易造成零件损坏的技术问题；

通过在移动板上开设手拉槽，便于移动板的推入和拉出，通过在底板上设置固定气缸和限位角板，便于对移动板进行固定，从而保证移动板的稳定，保证装配精度，解决了现有金属载体装配时底部外壳不稳定，影响装配精度的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金属载体装配装置，包括底板，所述底板的上表面垂直固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部水平固定有顶板，所述顶板的上表面中心位置处固定安装有下压气缸，所述下压气缸的输出杆贯穿顶板并延伸至顶板的下方，且所述下压气缸的输出杆底端固定安装有电磁铁，所述电磁铁的底面固定安装有芯体，所述底板的上方设置有移动板，所述移动板的上方水平设置有置物板，所述置物板上表面对应电磁铁的所在位置处安装有外壳，所述移动板上表面的四个顶角位置处均固定安装有导向柱，所述导向柱贯穿置物板并与置物板滑动连接，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧位于置物板与移动板之间。

进一步的，所述顶板的上表面还固定安装有电源和开关，所述开关的通过导线分别与电磁铁、电源电性连接。

进一步的，所述置物板呈工字型，所述置物板的中部开设有呈圆形的安装槽，所述外壳安装于安装槽内，且外壳的底部与安装槽配合，所述置物板的四个顶角位置处均开设有安装孔，所述导向柱安装于安装孔内。

进一步的，所述移动板的上表面开设有手拉槽，所述移动板的两个对称侧面均开设有插槽，所述底板的上表面固定安装有两个垫块，两个所述垫块上均固定安装有固定气缸，两个所述固定气缸呈对称设置，所述固定气缸的输出杆端部固定安装有呈正方体的插块，且插块与插槽相配合。

进一步的，所述底板的上表面固定安装有两个滑轨，所述移动板的底面固定安装有两对滑块，每对的两个所述滑块分别与相对应的滑轨滑动连接。